الأسئلة الشائعة حول اختيار المواد

يعتمد اختيار مواد التصنيع المناسبة على مرحلة التطوير المحددة الخاصة بك.

• النماذج المرئية (النماذج الأولية الشبيهة): إذا كنت بحاجة إلى التحقق من المظهر الجمالي والملاءمة والتشطيب، فاختر عضلات المعده or أكريليك (PMMA)تتميز هذه المواد بأنها فعالة من حيث التكلفة، وسهلة التلميع، وقابلة للطلاء لأغراض العرض التجميلي.

• الاختبار الوظيفي (نماذج أولية تحاكي بيئة العمل): للتحقق من الخصائص الميكانيكية مثل تركيبات الكبس أو الاحتكاك، حدد النايلون (PA6/PA66) or بوم (ديلرين)تتميز هذه المواد البلاستيكية الهندسية بمتانة ممتازة ومقاومة عالية للتآكل.

• التحقق الهيكلي: بالنسبة للأجزاء الحاملة للأحمال، اختر المنيوم 6061-T6 or الفولاذ المقاوم للصدأ 304فهي توفر قوة الشد اللازمة والسلامة الهيكلية.

• الإجهاد العالي والاستخدام النهائي: بالنسبة للبيئات القاسية التي تتطلب مقاومة للحرارة أو استقرارًا كيميائيًا، يُنصح بالترقية إلى مواد عالية الأداء مثل التيتانيوم Ti-6Al-4V, نظرة خاطفة, ألتيم (جزيرة الأمير إدوارد) أو الألومنيوم 7075.

نعم، تُعدّ أصالة المواد أمرًا بالغ الأهمية لجودة التصنيع. بالنسبة لجميع طلبات التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) والقولبة بالحقن، تُقدّم شركة بونا بروتوتايبس وثائق تتبع كاملة عند الطلب.

• شهادات مصنع المواد (أرقام التسخين): نتتبع المعدن الخام وصولاً إلى المسبك لإثبات أن تركيبه الكيميائي يطابق المعايير الدولية (على سبيل المثال، أستم بكسنومكس للألمنيوم، ASTM A276 (للصلب).

• شهادة المطابقة (CoC): إعلان رسمي يضمن أن الأجزاء المصنعة تفي بمواصفات الرسم الخاصة بك وتفاوتات الصناعة.

نعم. نحن ملتزمون بمعايير الامتثال البيئي العالمية.

• بنفايات المتوافقة: معظم معادننا (الألومنيوم، الفولاذ المقاوم للصدأ) وبلاستيكاتنا (ABS، البولي كربونات، النايلون) خالية من المواد الخطرة مثل الرصاص (Pb) والزئبق (Hg) والكادميوم (Cd)، مما يجعلها آمنة للإلكترونيات المصدرة إلى سوق الاتحاد الأوروبي.

• الوصول إلى اللائحة: نحن نراقب سلسلة التوريد الخاصة بنا لضمان الامتثال للوائح السلامة الكيميائية في الاتحاد الأوروبي. إذا كنت بحاجة إلى وثائق امتثال لسبائك محددة مثل نحاس C3600يرجى تحديد ذلك في طلب عرض الأسعار الخاص بك.

• الألومنيوم 6061-T6 (المعيار): هذه هي أكثر سبائك التصنيع باستخدام الحاسوب تنوعًا. فهي توفر توازنًا ممتازًا بين القوة ومقاومة التآكل وقابلية اللحام، و تكلفة تصنيع منخفضةوهو الخيار القياسي لـ العلب الإلكترونية، والأقواس، وهياكل الطائرات بدون طيار، والإلكترونيات الاستهلاكية.

• الألومنيوم 7075-T6 (درجة الفضاء الجوي): اختر هذا الخيار فقط إذا كانت نسبة القوة إلى الوزن العالية أمراً بالغ الأهمية. إنه يكاد يكون أقوى بمرتين من 6061 (مقارنة بالفولاذ الطري) ويتمتع بمقاومة عالية للإجهاد. وهو المادة المفضلة لـ مكونات الفضاء الجوي، والتروس عالية الإجهاد، ومعدات تسلق الصخور، ومحاور الدراجات الهوائية.

• الفولاذ المقاوم للصدأ 304 (SS304): الفولاذ المقاوم للصدأ الأكثر شيوعًا في الاستخدامات التجارية. يتميز بمقاومة جيدة للتآكل، مما يجعله مناسبًا للاستخدامات الداخلية والتصنيع العام.

• الفولاذ المقاوم للصدأ 316 (الدرجة البحرية SS316): يحتوي على الموليبدينوم، مما يمنحه مقاومة فائقة لـ المياه المالحة (الكلوريدات) والأحماض الصناعيةإنه أمر إلزامي لـ الأجهزة الطبية (الأدوات الجراحية)، وآلات تصنيع الأغذية، والمعدات البحرية، ومعدات المعالجة الكيميائية.

• المغنيسيوم (AZ31B / AZ91D): أخف المعادن الإنشائية المتاحة (أخف بنسبة 33% من الألومنيوم). يوفر أداءً ممتازًا تخميد الأهتزاز والحماية من التداخل الكهرومغناطيسي. مثالي لـ الأجهزة المحمولة والكاميرات وهياكل الطائرات بدون طيار خفيفة الوزن حيث لكل غرام أهميته.

• التيتانيوم (Ti-6Al-4V الدرجة 5): أثقل من المغنيسيوم ولكنه أقوى بكثير، ويتمتع بأعلى نسبة قوة إلى وزن بين جميع المعادن. حيويا (غير سام لجسم الإنسان) ومقاوم للتآكل، مما يجعله الخيار الأول لـ الغرسات الطبية وأجزاء محركات الطائرات ذات درجات الحرارة العالية.

• النحاس (C1100 / C101): يوفر النحاس النقي الخالي من الأكسجين أعلى مستوى من الموصلية الكهربائية والحرارية (نقي بنسبة 99.9%). استخدمه لـ مشتتات الحرارة، وقضبان التوصيل، والأقطاب الكهربائية، ومكونات نقل الطاقةلاحظ أن النحاس لزج ويصعب تشكيله أكثر من النحاس الأصفر.

• النحاس الأصفر (C3600 / C260): يتميز هذا المعدن بموصلية أقل من النحاس، ولكنه أكثر صلابة وقوة، كما أنه يتمتع بقابلية تشكيل ممتازة (تشغيل حر). مثالي لـ وصلات ملولبة، وصمامات، وأدوات زخرفية، ومحامل، وأغطية أجهزة استشعار.

• أكريليك (PMMA): أنقى أنواع البلاستيك المتوفرة. يمكن تلميعه بالبخار إلى درجة عالية من النقاء. لمسة نهائية بصرية تشبه الزجاجومع ذلك، فهو هش وقد يتشقق تحت الضغط. الأفضل لـ شاشات العرض، وموجهات الضوء، واللوحات الزخرفية.

• البولي (الكمبيوتر): شفاف ولكنه شديد المتانة ومقاوم للصدمات (مادة زجاجية مضادة للرصاص). يتميز بمقاومة حرارية أعلى من الأكريليك. اختر البولي كربونات لـ علب شفافة متينة، وعدسات أمان، وأنابيب إضاءة يجب أن يتحمل الصدمات والتعامل الخشن.

• POM (أسيتال / ديلرين): ملك الاحتكاك المنخفض. إنه بلاستيك حراري ذاتي التشحيم يتميز بصلابة عالية وامتصاص منخفض للرطوبة. مثالي لـ تروس دقيقة، ومحامل، وبطانات، وآليات انزلاقية تلك الحاجة إلى الالتزام بمستويات دقة عالية.

• نظرة خاطفة (بولي إيثيركيتون): "البلاستيك الفائق". إنه بلاستيك حراري عالي الأداء يتحمل حرارة مستمرة عند 260 درجة مئويةالمواد الكيميائية القوية، والتعقيم المتكرر (باستخدام جهاز التعقيم بالبخار). يُستخدم لاستبدال المكونات المعدنية في تطبيقات في مجالات الطيران والفضاء، والسيارات، وزراعة الأعضاء الطبية.

• HDPE (بولي إيثيلين عالي الكثافة): مقاومة كيميائية ممتازة للمذيبات والأحماض، مع قوة تحمل عالية للصدمات. وهو مادة منخفضة التكلفة، متوافقة مع معايير إدارة الغذاء والدواء الأمريكية. حاويات السوائل، وألواح التقطيع، والأنابيب.

• البولي بروبلين (PP): مقاومة عالية للأحماض والمذيبات العضوية. معروفة بخصائصها الفريدة "مفصل حي" القدرة على الانحناء المتكرر دون إجهاد أو تلف. مثالي لـ التعبئة والتغليف، وخزانات المواد الكيميائية، والأغطية القابلة للفتح والإغلاق.

• PET (البولي ايثيلين تيريفثاليت): متوافق مع معايير إدارة الغذاء والدواء الأمريكية، منخفض امتصاص الرطوبة، وثابت الأبعاد. مثالي لـ قطع غيار آلات تجهيز الأغذية وعبوات المشروبات.

• راتنج SLA (الطباعة المجسمة): يُنتج سطحًا أملسًا وعالي الدقة يُضاهي جودة قولبة الحقن. الأفضل لـ التحقق البصري، والنماذج الرئيسية للصب الفراغي، والنماذج المفاهيمية. تحذير: قد تكون الراتنجات القياسية هشة وحساسة للأشعة فوق البنفسجية.

• نايلون SLS (تلبيد مسحوق PA12): يُنتج قطعة قوية وعملية ذات ملمس خشن قليلاً. وهي متجانسة الخواص (متساوية القوة في جميع الاتجاهات) ولا تتطلب هياكل داعمة. الأفضل لـ الاختبارات الوظيفية، والتركيبات السريعة، والمفصلات المرنة، والإنتاج النهائي بكميات منخفضة.

• الصب الفراغي (مطاط البولي يوريثان): الخيار الأمثل للنماذج الأولية المطاطية الوظيفية. نستخدم راتنجات البولي يوريثان (مثل Hei-Cast) التي تحاكي TPE / TPU خصائص ذات صلابة محددة (من 30 إلى 90 على مقياس شور أ).

• الطباعة ثلاثية الأبعاد المرنة (DLP/PolyJet): جيد للنماذج ذات المظهر "الجذاب" ولكنه يفتقر عمومًا إلى قوة التمزق التي يتمتع بها المطاط المستخدم في الإنتاج.

كثير من العملاء يسألون هذا السؤال. إليكم التفاصيل:

• الألومنيوم 6061-T6: يُعد هذا المنتج من أكثر المنتجات استخدامًا في الصناعة. يتميز بمقاومة ممتازة للتآكل، وقابلية اللحام، وانخفاض التكلفة. اختره للعلب القياسية، والأقواس، والهياكل الإلكترونية.

• الألومنيوم 7075-T6: يُصنف هذا النوع من المواد ضمن فئة "الصناعات الجوية". فهو يكاد يكون بقوة الفولاذ ولكنه خفيف الوزن للغاية. ومع ذلك، فهو غير قابلة للحام ويكلف حوالي 50% أكثر. اختر هذا المنتج للأجزاء الهيكلية عالية الإجهاد أو مكونات صناعة الطيران.

• س س 303: مصمم لسهولة التشغيل الآلي (يحتوي على الكبريت). مثالي للصواميل والمسامير والوصلات المعقدة. غير مخصص للحام.

• س س 304: المعيار المعتمد في الصناعات العامة. يتميز بمقاومة جيدة للتآكل وقابلية عالية للحام. يُستخدم في أدوات المطبخ والمساكن الصناعية.

• س س 316: طبي وبحري. يحتوي على الموليبدينوم لمقاومة فائقة للماء المالح والكلوريدات. ضروري لـ الأجهزة الطبية و معدات بحرية خارجية.

• الفولاذ المدرفل على البارد (SPCC): قوي ورخيص، لكنه سوف يصدأ إذا لم يتم طلاؤها أو تغطيتها بالطلاء فوراً.

• SECC (الفولاذ المجلفن كهربائياً): مطلي مسبقًا بالزنك. يوفر حماية من الصدأ مع الحفاظ على التوصيل الكهربائي. مثالي لـ حماية EMI الهيكل في الإلكترونيات. تعرف على المزيد في موقعنا الإلكتروني. تصنيع الصفائح المعدنية .

• الدرجة الثانية (الخالصة): مقاومة ممتازة للتآكل (الأفضل للمعالجة الكيميائية) ولكن قوة أقل.

• الصف 5 (Ti-6Al-4V): قوة عالية ومقاومة للحرارة. هذا هو المعيار لـ فضاء و يزرع الطبيةتقوم آلات بونا بتسوية كلا النوعين بدقة.

• النحاس (C1100/C101): أعلى موصلية حرارية وكهربائية. يستخدم في مشتتات الحرارة وقضبان التوصيل. يصعب تشكيله (لزج).

• النحاس (C360): قابلية تشغيل ممتازة (قطع سريع للغاية). مثالي للتروس والصمامات والتجهيزات الزخرفية ذات الاحتكاك المنخفض.

الحاسوب الشخصي أكثر صلابة. البولي كربونات مادة شبه غير قابلة للكسر وتُستخدم في صناعة الزجاج المضاد للرصاص. أما مادة ABS فهي صلبة وأرخص ثمناً، لكنها قد تتشقق تحت تأثير الصدمات القوية.

• تلميح: إذا كنت بحاجة إلى قطعة شفافة، فاختر البولي كربونات (يمكن تلميعها بالبخار). أما إذا كنت بحاجة إلى طلاء/لصق القطعة، فإن مادة ABS أسهل في المعالجة.

اختار POM إذا كنت بحاجة إلى ثبات أبعاد عالٍ واحتكاك منخفض (مثل التروس، وبطانات الانزلاق)، فإن النايلون أقوى ولكنه يمتص الرطوبة (مادة مسترطبة)، مما قد يتسبب في انتفاخ الأجزاء أو فقدانها لمرونتها في البيئات الرطبة.

نظرة خاطفة هو بلاستيك فائق الهندسة. يتحمل درجات حرارة تزيد عن 250 درجة مئوية، ويقاوم المواد الكيميائية القوية، وهو متوافق حيوياً.

• التكلفة: إنه مكلف (10-20 ضعف سعر مادة ABS).

• الحكم: استخدم مادة PEEK فقط للتطبيقات الحساسة مثل صمامات الفضاء الجوي, يزرع الطبية أو النفط والغاز أجزاء تحت سطح الأرض حيث لا مجال للفشل.

بولي بروبلين (PP). يتميز بمقاومة مذهلة للإجهاد ويمكن ثنيه آلاف المرات دون أن ينكسر. بالنسبة للنماذج الأولية، نقوم بتشكيل مادة البولي بروبيلين أو نستخدم مواد متخصصة. صب الفراغ راتنجات تحاكي خصائص البولي بروبيلين.

نعم. إضافة الألياف الزجاجية تزيد بشكل ملحوظ من الصلابة والمتانة. مع ذلك، يجب الانتباه إلى أن الألياف الزجاجية تجعل المادة خشنة (مما يزيد من تآكل الأدوات) وسيكون سطحها غير لامع/محبب، وليس لامعًا.

بالنسبة لمعدات تجهيز الأغذية، نوصي بما يلي:

• المعادن: الفولاذ المقاوم للصدأ 316L (الأفضل) أو 304.

• البلاستيك: مادة PEEK الطبيعية، أو HDPE، أو درجات محددة من PET/POM.

• هام: يرجى تحديد "آمن للاستخدام مع الطعام" في عرض الأسعار الخاص بك حتى نتمكن من استخدام مواد التبريد المعتمدة أثناء عملية التصنيع.

• الأدوات الجراحية: الفولاذ المقاوم للصدأ 17-4PH (قابل للتصليد) أو 316L.

• يزرع: التيتانيوم من الدرجة 5 (Ti-6Al-4V) أو PEEK الطبي.

• مساكن: مادة البولي سلفون (PSU) أو البولي كربونات (PC) المستخدمة في المجال الطبي. يمكننا توفير شهادات مطابقة المواد (CoC) لضمان إمكانية التتبع.

نعم. يمكن أن تتسبب الكهرباء الساكنة في تلف الأجهزة الإلكترونية الحساسة أثناء التجميع. نحن نقدم أسيتال (ديلرين) ESD و مادة ESD-Ultem لتصنيع قوالب وتركيبات ومنصات لوحات الدوائر المطبوعة.

 نعم. الغالبية العظمى من موادنا المستخدمة في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي والقولبة بالحقن تتوافق مع معايير الاتحاد الأوروبي. بنفايات و الوصول المعايير. إذا كنت بحاجة إلى تقارير مختبرية محددة، فيرجى إبلاغ فريقنا.

ليس تماما.

• صب الحقن: يستخدم حبيبات بلاستيكية حرارية حقيقية (مثل مادة ABS الحقيقية).

• الطباعة ثلاثية الأبعاد (SLA/FDM): استخدام المحاكيات (على سبيل المثال، "راتنج يشبه مادة ABS").

• تأثير: الأجزاء المطبوعة ثلاثية الأبعاد "الشبيهة بمادة ABS" أكثر هشاشة وأقل مقاومة للحرارة من الأجزاء المصنعة بتقنية القولبة باستخدام مادة ABS. وللتحقق من الأداء الوظيفي، يُرجى مراعاة ما يلي: التصنيع باستخدام الحاسب الآلي المادة الحقيقية.

إذا كنت بحاجة إلى قوة دون تكاليف العفن، فننصحك بما يلي:

• التصنيع باستخدام الحاسب الآلي: مصنوع من مادة ABS أو النايلون أو الألومنيوم الحقيقي.

• 3D الطباعة: نايلون SLS (PA12). إنه متين ومقاوم للحرارة ولا يتطلب هياكل داعمة.

عند طلب قطع الغيار اللينة عبر صب الفراغ أو قولبة الحقن، يجب عليك تحديد ذلك الدعامة A صلابة:

• الشاطئ 30A: ناعم (شريط مطاطي).

• الشاطئ 70A: متوسط ​​(إطار سيارة / نعل حذاء).

• الشاطئ 90A: صلبة (عجلة عربة التسوق).

نعم.

• المغنيسيوم (AZ31B): أخف وزناً من الألومنيوم، يتميز بتخميد ممتاز للاهتزازات. (يتطلب بروتوكولات السلامة نظراً لقابليته للاشتعال).

• إنكونيل (718/625): مقاومة فائقة للحرارة لشواحن التوربينات/محركات الطائرات النفاثة. يصعب تصنيعها، لكننا نمتلك القدرة على ذلك.

تأتي المواد على شكل كتل أو صفائح قياسية (على سبيل المثال، بسمك 5 مم، 10 مم، 20 مم).

• نصيحة التكلفة: إذا كان تصميم القطعة بسماكة ٢٢ مم، فسيتعين علينا شراء كتلة بسماكة ٣٠ مم وإزالة ٨ مم منها بالتشكيل. أما تغيير التصميم إلى ١٩ مم فيتيح لنا استخدام كتلة بسماكة ٢٠ مم، مما يوفر تكلفة المواد والوقت بشكل كبير.

نعم. بناءً على الطلب، نقدم شهادة المصنع الأصلية التي توضح التركيب الكيميائي ورقم التسخين للمادة الخام. هذا إجراء قياسي لدينا. ضبط الجودة .

إذا اعتبرنا الألومنيوم 6061 هو الأساس (المؤشر 1.0)، فإليك دليل تقريبي للتكلفة النسبية للمواد الخام:

• الفولاذ الكربوني (منخفض الكربون): ~0.5x (الأرخص)

• ألومنيوم 6061: 1.0x (قياسي)

• ستانلس ستيل 304: ~ 2.0 ضعفًا

• ستانلس ستيل 316: ~ 2.5 ضعفًا

• ألومنيوم 7075: ~ 3.0 ضعفًا

• التيتانيوم من الدرجة الخامسة: ~10.0x + (تكلفة تصنيع عالية)

• تلميح: لا تمثل المواد الخام سوى جزء من التكلفة. يستغرق تشكيل الفولاذ وقتًا أطول من تشكيل الألومنيوم، لذا قد يكون سعر القطعة النهائية متقاربًا.

عموماً، لا. يحتوي الألمنيوم المصبوب على نسبة عالية من السيليكون، مما ينتج عنه طبقة نهائية مؤكسدة داكنة اللون، مبقعة، وقبيحة.

• البديل: بالنسبة للأجزاء المصبوبة، نوصي مسحوق الطلاء or طلاء الكتروني للحصول على لمسة نهائية ناعمة وواقية. إذا كنت ترغب في الحصول على مظهر مؤكسد جميل، فيجب عليك استخدام التصنيع باستخدام الحاسب الآلي مصنوع من الألومنيوم 6061/5052.

يمكن أن تتصلب خيوط الفولاذ المقاوم للصدأ (البرغي والصامولة) أو تنغلق معًا تحت الاحتكاك (اللحام البارد).

• حل: استخدم درجات مختلفة للبرغي والصامولة (على سبيل المثال، برغي SS 316 مع صامولة SS 304) أو ضع مادة تشحيم مضادة للتآكل.

توخ الحذر عند تجميع الأجزاء البلاستيكية باستخدام البراغي المعدنية. تتمدد المواد البلاستيكية بفعل الحرارة. 10x أكثر أكثر من المعادن.

• خطر: إذا كان التركيب ضيقًا جدًا، فقد يتشقق الجزء البلاستيكي عند ارتفاع درجة الحرارة.

• تصميم: قم بترك فتحات للتخليص أو استخدم فتحات لتوسيع نطاق التمدد الحراري.

• 65Mn (فولاذ زنبركي): قوي ومتين للغاية. يُستخدم في صناعة المشابك والزنبركات. يجب أن يكون مطلياً (الزنك/النيكل) وإلا سيصدأ على الفور.

• SS 301 (صلابة الربيع): مقاومة للتآكل بطبيعتها. مثالية للمشابك الطبية أو الينابيع الخارجية حيث يكون الطلاء محفوفًا بالمخاطر أو مستحيلاً.

نعم، لكنها متخصصة.

• ماكور: زجاج سيراميكي قابل للتشكيل. عازل كهربائي ممتاز ويتحمل درجات حرارة عالية جدًا. يتم تشكيله باستخدام أدوات الكربيد القياسية.

• الألومينا (Al2O3): صلب للغاية. يتطلب صقلًا بالماس. يُستخدم للفوهات والعوازل المعرضة للتآكل الشديد.

نعم. نحن نصنع الآلات متوازنة الجرافيت يُستخدم الجرافيت في صناعة الأقطاب الكهربائية لتقنية التفريغ الكهربائي (EDM). ورغم صعوبة تشكيله، إلا أنه موصل ممتاز للكهرباء، مما يسمح بحرق الأشكال في قوالب الفولاذ المقوى.

• لوحات: نقوم بقطع الأنماط المسطحة باستخدام آلة CNC من صفائح ألياف الكربون الجاهزة (وهي رائعة لإطارات الطائرات بدون طيار).

• الأنابيب/الأشكال: بإمكاننا توفير أنابيب ملفوفة على شكل لفائف.

• ملاحظة: لا نقدم بشكل عام عملية التشكيل "بالطبقات" للهندسة المعقدة المنحنية لألياف الكربون (مثل إطارات الدراجات) بكميات منخفضة.

تحتوي هذه المواد على عناصر مضافة (الرصاص والكبريت وما إلى ذلك) لجعل الرقائق تتكسر بسهولة، مما يسمح بالتشغيل فائق السرعة.

• الصلب: 12L14 (سبيكة الرصاص).

• نحاس: C360.

• : تحذير وهذه هي غير متوافق مع RoHS (بسبب احتوائه على الرصاص) وغير قابل للحام. لا يُستخدم للتصدير إلى الاتحاد الأوروبي إذا كان مطلوبًا الالتزام بتوجيهات RoHS.

• روكويل سي (HRC): يُستخدم للمعادن الصلبة (الفولاذ المعالج حرارياً، التيتانيوم). على سبيل المثال، شفرة السكين تتراوح صلابتها بين 58 و60 على مقياس روكويل C.

• برينيل (HB): يستخدم للمعادن الأكثر ليونة (الألومنيوم، الحديد الزهر).

• الشاطئ (A/D): يستخدم في صناعة البلاستيك والمطاط.

• لماذا يهم: يضمن تحديد الصلابة الصحيحة عدم تآكل القطعة أو انبعاجها.