الأسئلة الشائعة حول الطلب والتوصيل

يرجى تحميل ملفات التصميم ثلاثية الأبعاد (STEP، X_T، IGES) والرسومات ثنائية الأبعاد (PDF، DWG) عبر نموذج طلب التسعير. تُستخدم الملفات ثلاثية الأبعاد لتحديد الأسعار والبرمجة، بينما تُستخدم الرسومات ثنائية الأبعاد لتحديد التفاوتات، والخيوط، وتشطيبات الأسطح. عادةً ما نُرسل عروض الأسعار خلال 2-8 ساعات.

نعم. كل عرض سعر يشمل مراجعة مجانية للتصميم من أجل التصنيع . يقوم مهندسونا بتحليل تصميمك بحثًا عن مشاكل التصنيع (الجدران الرقيقة، والتجاويف، والزوايا الحادة) ويقترحون تعديلات لتقليل التكلفة والمخاطر.

لا، ليس لدينا حد أدنى لكمية الطلب . ندعم دورة حياة المنتج بأكملها، بدءًا من نموذج أولي واحد وصولًا إلى أكثر من 10,000 قطعة إنتاج.

رغم سرعة البرامج الآلية، إلا أنها غالباً ما ترفض الأجزاء المعقدة. تستخدم بونا عملية مراجعة "تتمحور حول الإنسان" . يقوم مهندسونا الخبراء بمراجعة ملفاتك شخصياً لإيجاد طرق مبتكرة لتصنيع الأشكال الهندسية المعقدة التي قد تعتبرها الأنظمة الآلية "مستحيلة".

بالتأكيد. نلتزم بمعايير حماية الملكية الفكرية الدولية الصارمة. يسعدنا توقيع اتفاقية عدم إفصاح . ملفاتك مشفرة ولا تتم مشاركتها مع أي طرف ثالث.

• الطباعة ثلاثية الأبعاد: من يوم إلى ثلاثة أيام.

• التصنيع باستخدام الحاسوب: 3-5 أيام (النموذج الأولي)، 10-15 يومًا (الإنتاج).

• الصفائح المعدنية: 5-7 أيام.

• عملية الصب بالتفريغ: 10-12 يومًا.

• التشكيل بالحقن: 2-5 أسابيع (عينة T1).

نعم. إذا لم تكن لديك ملفات CAD، يمكنك إرسال القطعة المادية إلينا. نحن نقدم خدمات المسح ثلاثي الأبعاد والهندسة العكسية لإنشاء البيانات ثلاثية الأبعاد اللازمة للتصنيع.

نعم. نقوم بتركيب حلزونات الإصلاح، والحشوات، والحلقات المطاطية، وتجميع المنتجات متعددة المكونات. كما يمكننا وضع ملصقات ورموز شريطية مخصصة.

نحن نتبع معيار ISO 2768-m (المتوسط).

• المعادن: ±0.1 مم (±0.004 بوصة).

• البلاستيك: ±0.05 مم – ±0.1 مم.

• دقة عالية: يمكننا تحقيق دقة ±0.005 مم - ±0.01 مم للميزات الحرجة (مثل تجاويف المحامل) إذا تم تحديدها في الرسم ثنائي الأبعاد الخاص بك.

• 3 محاور: مناسب للأجزاء المسطحة البسيطة.

• نظام خماسي المحاور: تتحرك أداة القطع على المحاور X وY وZ وA وB في آن واحد. وهو أمر ضروري للأشكال العضوية المعقدة (مثل المراوح) ولتشكيل خمسة جوانب من قطعة واحدة في عملية واحدة للحفاظ على دقة عالية في تحديد المواقع.

أدوات التحكم الرقمي الحاسوبي (CNC) دائرية (دوارة). لا يمكننا تشكيل زاوية داخلية حادة بزاوية 90 درجة. سيكون هناك دائمًا نصف قطر يساوي نصف قطر الأداة.

• نصيحة تصميمية: أضف نصف قطر دائرة أو استخدم شكل "عظم الكلب" إذا كان هناك حاجة إلى جزء مربع ليتناسب مع الداخل.

• 6061-T6: خيار قياسي. قابل للحام، مقاوم للتآكل. مناسب للعلب.

• 7075-T6: "درجة صناعة الطيران". يتميز بقوة عالية (مقارنة بالفولاذ) وصلابة عالية. يصعب لحامه. مناسب للتروس والأعمدة التي تتعرض لإجهاد عالٍ.

• بعد التصنيع: Ra 1.6 – 3.2 ميكرومتر (علامات الأدوات المرئية).

• سطح مصقول: Ra 0.8 – 1.6 ميكرومتر.

• مصقول: Ra < 0.4 ميكرومتر (لمسة نهائية عاكسة).

• التلميع البصري: Ra < 0.05 ميكرومتر (تلميع الماس).

نعم. نقوم بتصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ (17-4PH، 316L)، والتيتانيوم (Ti-6Al-4V)، والإنكونيل 718 ، وفولاذ الأدوات.

• الطحن: 2000 × 800 × 600 مم.

• الخراطة: قطر يصل إلى 500 مم.

نعم، ندعم الخيوط المترية القياسية (M) والخيوط الإمبراطورية (UNC/UNF). كما نقوم بتركيب حشوات هيليكويل لزيادة قوة الخيوط في المعادن اللينة (الألومنيوم/المغنيسيوم).

• تقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد (الراتنج): تتميز بتفاصيل عالية وسطح أملس. وهي الأنسب للنماذج الأولية المرئية.

• SLS (مسحوق النايلون): أجزاء قوية وعملية بدون هياكل داعمة.

• MJF (HP Multi Jet Fusion): الأفضل لإنتاج كميات صغيرة من أجزاء النايلون PA12 الوظيفية.

• تقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد بالليزر الانتقائي (للمعادن): للأشكال الهندسية المعقدة للمعادن.

• SLA: مقاوم للماء بشكل طبيعي.

• SLS/MJF: مسامية بطبيعتها. لجعلها مانعة لتسرب الماء/الهواء، نقدم تقنية التنعيم بالبخار أو التغلغل بالإيبوكسي.

• النماذج الأولية (FDM/SLA): التركيز على الملاءمة والشكل. قد تكون الأجزاء غير متجانسة (أضعف في المحور Z).

• الإنتاج (SLS/MJF/DMLS): التركيز على القوة. الأجزاء متجانسة الخواص (قوية في جميع الاتجاهات)، مماثلة للقولبة بالحقن.

لا ننصح بطباعة الخيوط مباشرةً لأنها هشة. ننصح بتصميم ثقوب توجيهية وترك مهمة تثبيتها يدويًا لنا، أو باستخدام حشوات التثبيت الحراري.

• SLA: 0.05 – 0.10 مم.

• SLS/MJF: 0.08 – 0.12 مم.

• DMLS: 0.02 – 0.06 مم.

نعم. تعمل عملية التنعيم بالبخار (لتقنية SLS/MJF) على إذابة السطح الخارجي كيميائياً لإغلاق المسام، مما يخلق سطحًا أملسًا ولامعًا ومقاومًا للماء يشبه قولبة الحقن.

نعم، بمجرد دفع ثمن الأدوات، تصبح ملكًا لك. نقوم بتخزينها وصيانتها مجانًا في منشأتنا طوال فترة استخدامها.

• أدوات سريعة (ناعمة): ألومنيوم/فولاذ P20. العمر الافتراضي: 5-10 طلقة. مدة التسليم: 15 يومًا.

• أدوات الإنتاج (الصلبة): فولاذ NAK80/H13. العمر الافتراضي: من 100 ألف إلى أكثر من مليون طلقة. مدة التسليم: من 4 إلى 6 أسابيع.

تسمح زوايا السحب (1°-2°) بإخراج القطعة من القالب دون سحبها.

• القاعدة: أضف 1.5 درجة من الميل لكل 0.025 مم (0.001 بوصة) من عمق النسيج (VDI 3400).

اتبع قاعدة الـ 60% : يجب ألا تتجاوز سماكة الأضلاع والنتوءات 60% من سماكة الجدار الرئيسي. استخدم تقنية الحفر للحفاظ على سماكة جدار موحدة.

• التشكيل بالحقن: تشكيل المطاط اللين (TPE) فوق ركيزة بلاستيكية صلبة (مثل مقابض الأدوات).

• التشكيل بالحقن: تشكيل البلاستيك حول قطعة معدنية داخلية (مثل صامولة نحاسية).

• SPI A-1/A-2: لمعان عالي.

• SPI B-1/B-2: شبه لامع.

• SPI C-1/C-2: غير لامع.

• MT / VDI 3400: ذو ملمس (تآكل شراري).

نعم. يُنتج قالب العائلة أجزاءً متعددة مختلفة (مثل الغطاء العلوي والسفلي) دفعة واحدة لتوفير تكاليف الأدوات. ملاحظة: يجب أن تكون الأجزاء متشابهة في الحجم والمادة.

عادةً ما تكون التفاوتات ±0.005 بوصة لكل بوصة (±0.125 مم لكل 25 مم). وتعتمد التفاوتات الأكثر دقة على معدلات انكماش المادة.

إنها "الجسر" المثالي لإنتاج ما بين 20 إلى 100 وحدة . فهي توفر جودة مماثلة للإنتاج التجاري (اللون، والملمس، وصلابة المطاط) دون التكلفة الباهظة للقوالب المعدنية.

يدوم قالب السيليكون الواحد عادةً من 15 إلى 20 استخدامًا قبل أن تتدهور أبعاده. ولإنتاج 100 قطعة، نصنع 5 قوالب.

نعم. نقوم بخلط الأصباغ في راتنج البولي يوريثان لمطابقة أي لون من ألوان بانتون (PMS) أو RAL بدقة.

نستخدم راتنجات البولي يوريثان التي تحاكي البلاستيك المستخدم في الإنتاج:

• يشبه مادة ABS (PX-200)

• يشبه الكمبيوتر الشخصي (شفاف، PX-5210)

• يشبه المطاط (TPE/TPU، صلابة شور A 30-90)

• يشبه البولي بروبيلين (عالي التأثير)

نستخدم عادةً الطباعة ثلاثية الأبعاد بتقنية SLA أو التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لإنشاء النموذج الرئيسي، والذي يتم صقله يدويًا للحصول على اللمسة النهائية المطلوبة قبل صنع قالب السيليكون.

معامل K هو نسبة المحور المحايد إلى سمك المادة، ويُستخدم لحساب النمط المسطح . نقوم بحساب هذا تلقائيًا؛ ما عليك سوى تزويدنا بالنموذج ثلاثي الأبعاد المطوي.

بشكل عام ، سمك المادة 1x (1T).

• الألومنيوم: 1 طن.

• الفولاذ: 1 طن.

• الفولاذ المقاوم للصدأ: 1.5 طن. استخدام حجم أصغر قد يؤدي إلى تشقق المادة.

يجب أن تكون الثقوب على بعد 2.5 ضعف سمك المادة + نصف قطر الانحناء على الأقل من خط الانحناء لمنع التشوه (البيضاوي).

• الطلاء المسحوقي: متين، وزخرفي.

• الأنودة: (للألومنيوم فقط).

• طلاء الزنك: مقاومة التآكل للفولاذ.

• الطباعة الحريرية: الشعارات والملصقات.

• تركيب وحدة PEM: صواميل ومسامير تثبيت بالضغط.

• القطع بالليزر: للأشكال الدقيقة والمعقدة.

• النفث المائي: للمواد السميكة أو المواد الحساسة للحرارة.

• التثقيب بتقنية NCT: للثقوب البسيطة والفتحات بكميات كبيرة.

• النوع الثاني (القياسي): يضيف حوالي 5-10 ميكرومتر (0.0002-0.0004 بوصة). عادةً ما يكون تأثيره ضئيلاً بالنسبة للتفاوتات العامة.

• النوع الثالث (الصلب): يضيف ما يقارب 25-50 ميكرومتر (0.001-0.002 بوصة). يؤثر هذا بشكل كبير على الأبعاد وقد يتطلب الأمر تغطية الثقوب.

• الأنودة: اندماج كيميائي مع المعدن. مظهر معدني رقيق. مخصص للألمنيوم/التيتانيوم فقط.

• الطلاء المسحوقي: طبقة بلاستيكية مرشوشة تُخبز على السطح. سميكة (حوالي 80 ميكرومتر)، متينة، وتخفي عيوب السطح. قابلة للتطبيق على أي معدن.

التخميل هو عملية كيميائية للفولاذ المقاوم للصدأ . يزيل الحديد الحر من السطح لتعزيز مقاومة التآكل دون تغيير أبعاد القطعة أو مظهرها.

نعم. يمكننا نقش أرقام القطع والشعارات ورموز الاستجابة السريعة بالليزر على كل من القطع المعدنية والبلاستيكية.

نعم، منشأتنا حاصلة على شهادة ISO 9001:2015 . نلتزم التزاماً صارماً بإجراءات نظام إدارة الجودة لضمان إمكانية التتبع.

بالنسبة لطلبات الإنتاج، نقوم بتصنيع عينة ونقدم تقريرًا تفصيليًا بالأبعاد للتحقق من كل ميزة. ننتظر موافقتكم على الفحص الأولي للمنتج قبل بدء الإنتاج الكامل.

نعم. نحن نستخدم آلات قياس الإحداثيات (CMM) للتحقق من GD&T المعقدة (التسطيح، والمركزية، والملف الجانبي) التي لا يمكن قياسها بالفرجار.

• شهادة المطابقة (CoC).

• تقرير فحص الأبعاد.

• شهادة مصنع المواد (رقم التسخين).

• إعلان RoHS / REACH (عند الطلب).

نقدم ضمان جودة بنسبة 100% . إذا انحرفت الأجزاء عن دقة الرسم الهندسي، فسنعيد تصنيعها مجانًا (مع أولوية قصوى) أو نعيد إليك أموالك.

• التحويل المصرفي (T/T): قياسي.

• باي بال: للعينات (أقل من 1000 دولار).

• بطاقة الائتمان: عبر رابط آمن.

• المعيار: 50% دفعة مقدمة، 50% رصيد قبل الشحن (بعد فحص الجودة).

• للشركات: يتوفر خيار الدفع خلال 30 يومًا للشركاء المعتمدين على المدى الطويل.

• DAP (التسليم في المكان): نقوم بالشحن إلى باب منزلك؛ وأنت تدفع الرسوم الجمركية.

• DDP (التسليم مع دفع الرسوم الجمركية): نتولى الشحن والرسوم الجمركية.

• EXW (من المصنع): أنت تتولى ترتيب الاستلام.

نعم.

• قطع CNC: 8487.90

• قطع بلاستيكية: 3926.90

• القوالب: 8480.71

دي إتش إل، فيديكس، يو بي إس، تي إن تي.

نعم. يمكننا التصنيع بكميات كبيرة والشحن على دفعات لإدارة مساحة المخزون لديك.

• الطبقة الداخلية: غلاف فقاعي، رغوة البولي إيثيلين الموسع، ورق مناديل.

• الغلاف الخارجي: كرتون مزدوج الجدران.

• ثقيل: صندوق خشبي مصنوع حسب الطلب (لا يتطلب تبخيرًا).

نعم. يرجى تزويدنا برقم حسابك لدى FedEx/DHL/UPS، وسنقوم بشحن البضائع مع دفع رسوم الشحن عند الاستلام.

لا. نحن ملتزمون بالمصادر الأخلاقية ولا نستخدم عن علم المعادن المتنازع عليها (3TG).

نعم! نرحب بزيارة عملائنا لمنشأتنا في الصين. تواصلوا معنا لتحديد موعد للجولة.

نقوم بأرشفة الملفات لمدة عامين لتسهيل إعادة ترتيبها. ويمكننا حذفها فوراً عند الطلب.

الدولار الأمريكي (USD) واليورو (EUR).

نعم، بموجب شروط DDP. أما بموجب شروط DAP، فإن شركة النقل (DHL/FedEx) تعمل كوسيط، ولكنك أنت المستورد المسجل.

في حال شحنها على حسابنا، فإننا نؤمن على الشحنة وسنعيد تصنيع الأجزاء أو نساعد في مطالبة التأمين.

نعم. يمكنك تقديم طلب سنوي لتثبيت السعر، ونقوم بإصدار الشحنات شهرياً.

يتحدث فريقا الهندسة والمبيعات لدينا اللغة الإنجليزية بطلاقة.

نعم، إذا أرسلت لنا عينة، يمكننا استخدام مقياس الألوان لمطابقة اللون للطلاء أو التشكيل بالحقن.

نعم. نحن نقدم خدمة التلميع بالبخار للبولي كربونات (PC) لتحقيق الوضوح البصري.

عادةً ما تصل أبعادها إلى 1000 مم × 600 مم × 500 مم . ويمكن تصنيع أجزاء أكبر حجماً، ولكن ذلك يتطلب قوالب مجزأة.