Servicios de impresión 3D de metal (DMLS)
Servicios profesionales de impresión 3D DMLS y SLM para aplicaciones industriales
- Todas las cargas son seguras y confidenciales.
Certificaciones
Norma ISO 9001:2015 | Norma ISO 13485:2016 | IATF16949
- Plazos de entrega a partir de 5 días.
- Servicio de impresión 3D de metal
- De 1 a más de 10,000 de piezas
- Certificación ISO e IATF
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Por favor utilice los siguientes formatos:
.stl, .obj, .wrl, .step (.stp), .iges (.igs), .3mf, .dxf y .zip
Tamaño máximo de archivo de 100 MB (por archivo)
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- Móvil: + 86 136 9212 5585
- WhatsApp: + 86 136 9212 5585
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Nuestros servicios de impresión 3D DMLS
La sinterización directa de metales por láser (DMLS) es una tecnología industrial de impresión 3D de metales. Se trata de un proceso de fusión por lecho de polvo similar al SLS, que construye piezas a partir de diversos materiales metálicos capa por capa mediante la sinterización de polvos metálicos.
La impresión 3D DMLS es un proceso capaz de crear formas altamente complejas que serían casi imposibles de lograr con otros métodos. Esta tecnología promete tener una amplia gama de aplicaciones a medida que mejore y se comprenda mejor.
Nuestras capacidades de impresión 3D de metal
| Tamaño máximo de construcción | 280 x 280 x 280 mm (11 "x 11" x 11 ") |
|---|---|
| Materiales | Aluminio, acero inoxidable, cobre |
| Espesor mínimo de pared | 1 mm |
| Tiempo De Espera | 5 días |
| Resolución | ± 0.3mm |
| Aplicaciones de creación de prototipos | Prototipos funcionales de formas complejas |
| Aplicaciones de uso final | Piezas funcionales de uso final de bajo volumen |






Materiales metálicos de impresión 3D
Aleación de aluminio
La impresión 3D de metal de aluminio se utiliza a menudo en aplicaciones con requisitos de peso sensibles, lo que las hace ideales para las industrias aeroespacial, de aviación y automotriz.
Aleación de cobre
Boona-Prototypes ahora ofrece servicios de impresión 3D en cobre. CuCrZr es un polvo metálico a base de cobre para impresión 3D de metal con alta conductividad eléctrica. Posee propiedades térmicas y mecánicas excepcionales.
Bronce
El bronce es un material metálico asequible para la impresión 3D. Es una aleación a base de cobre que resiste mejor la corrosión y la fatiga del metal, y conduce mejor el calor y la electricidad que la mayoría de los aceros. El bronce se utiliza comúnmente en esculturas, instrumentos musicales, medallas y otras aplicaciones industriales.
Acero Inoxidable
En Boona-Prototypes, podemos imprimir en 3D en diferentes grados de acero inoxidable. El acero inoxidable es fuerte y altamente resistente a la corrosión y al óxido, lo que lo hace ideal para piezas expuestas a diferentes elementos durante largos periodos y que no se rompen fácilmente.
Aleación de titanio
Las aleaciones de titanio tienen una alta resistencia específica, buenas propiedades mecánicas a altas temperaturas y una excelente resistencia a la corrosión. La impresión 3D con titanio es muy precisa, lo que lo convierte en una opción de material popular en las industrias aeroespacial y automotriz.
Superaleación a base de níquel
Con SLM y DMLS, se pueden imprimir en 3D metales difíciles de mecanizar, como las superaleaciones a base de níquel. Estas superaleaciones son resistentes a la corrosión y a altas temperaturas, con una resistencia excepcional. Se utilizan habitualmente en aplicaciones de alta temperatura en la industria aeroespacial, la generación de energía y la automoción.
Opciones típicas de acabado DMLS
| Materiales aplicables | Color | Descripción | |
|---|---|---|---|
| Lijado | Todos | – | Lijar piezas impresas con DMLS es una buena forma de suavizar los bordes, minimizar las capas visibles y eliminar cualquier marca de soporte restante. |
| Pintura con pistola | Todos | Negro, colores Pantone/RAL | La pintura en aerosol es una forma rápida de colorear piezas DMLS. También permite alcanzar zonas inaccesibles con una brocha. |
| Recubrimiento metálico | Todos | – | El pulido se utiliza a menudo para mejorar la apariencia de un artículo, crear una superficie reflectante o prevenir la corrosión. |
Mecanizado posproceso
DMLS y SLM pueden producir piezas con una precisión de hasta 0.1 mm. Consiga tolerancias aún más estrictas con nuestros servicios internos de mecanizado CNC y benefíciese de la libertad de diseño que ofrece la fabricación aditiva.
- 3, 4 y 5 ejes
- Torneado CNC
- Alambre EDM
- Roscado CNC
Diseño para impresión 3D de metal
Para lograr una mejor calidad de las piezas y precisión dimensional, es importante que su modelo 3D siga estrictamente un conjunto de recomendaciones geométricas. Aprenda consejos de diseño prácticos para DMLS y SLM.
Acerca del proceso
La sinterización directa de metal por láser (DMLS) es una tecnología de impresión 3D de metal que utiliza láseres para fusionar metales en polvo en prototipos funcionales y piezas de uso final de bajo volumen.
Ventajas de la impresión 3D en metal
Eficiencia
La impresión en metal desafía las pautas tradicionales de diseño para fabricación, por lo que los diseños que normalmente se harían en conjuntos se pueden realizar en una sola pieza.
Geometrías complejas
DMLS y SLM producen piezas que no se pueden fabricar utilizando técnicas de fabricación tradicionales.
Respuesta rápida
Las piezas de metal impresas en 3D no requieren herramientas, lo que reduce el tiempo de fabricación de semanas a días, lo que permite una innovación más rápida y una comercialización más rápida.
Piezas de producción
SLM y DMLS utilizan metales en polvo con fuertes propiedades mecánicas y dinámicas, lo que los hace perfectos para piezas de uso final.
Preguntas Frecuentes
La sinterización directa de metal por láser, o DMLS, es una tecnología de fabricación aditiva que produce prototipos metálicos funcionales y piezas de producción de bajo volumen fundiendo capas de polvo metálico mediante un rayo láser de alta potencia.
En definitiva, la sinterización directa de metal por láser (DMLS) y la fusión selectiva por láser (SLM), a menudo utilizadas indistintamente, son procesos de fabricación aditiva muy similares. Ambos utilizan energía láser para combinar rápidamente el polvo metálico. La principal diferencia radica en que la SLM calienta el polvo metálico hasta que se funde completamente en un líquido, mientras que la DMLS simplemente sinteriza las partículas lo suficiente como para que sus superficies se suelden.
Sí. En HLH, ofrecemos servicios de impresión 3D DMLS y SLM. Podemos producir aleaciones metálicas funcionales y de formas complejas, prototipos de metal puro y piezas de uso final de bajo volumen.
