Piezas y prototipos de MJF de nailon bajo demanda
Obtenga piezas impresas en 3D MJF personalizadas y
Prototipos en tan solo 3 días.
- Todas las cargas son seguras y confidenciales.
Certificaciones
Norma ISO 9001:2015 | Norma ISO 13485:2016 | IATF16949
- Plazos de entrega a partir de 3 días.
- Comparable a la impresión 3D SLS
- De 1 a más de 10,000 de piezas
- Certificación ISO e IATF
Obtenga una cotización / Póngase en contacto con nosotros
Por favor utilice los siguientes formatos:
.stl, .obj, .wrl, .step (.stp), .iges (.igs), .3mf, .dxf y .zip
Tamaño máximo de archivo de 100 MB (por archivo)
Si tiene un tipo de archivo que no figura en la lista, comuníquese con nosotros para analizarlo primero.
- Móvil: + 86 136 9212 5585
- WhatsApp: + 86 136 9212 5585
- Correo electrónico: [email protected]
Nuestros servicios de impresión 3D MJF
BOONA Rapid ofrece servicios de impresión 3D Multi Jet Fusion (MJF). La revolucionaria tecnología de impresión 3D de HP consiste en un sistema de fusión por lecho de polvo similar a la impresión SLS. El material también es PA (nailon) y esta tecnología produce prototipos y piezas funcionales de gran calidad. Es adecuada para las aplicaciones más exigentes. Disponible en negro o a todo color.
| Nuestras Capacidades | MJF industrial |
|---|---|
| Tamaño máximo de construcción | 294 x 211 x 144 mm (11.6 "x 8.3" x 5.7 ") |
| Tiempo De Espera | 3-4 días |
| Resolución | ± 0.3mm |
| Aplicaciones de creación de prototipos | Piezas funcionales de alta fidelidad para pruebas |
| Aplicaciones de uso final | Piezas de uso final funcionales de bajo volumen |







Superaleación a base de níquel
Con SLM y DMLS, se pueden imprimir en 3D metales difíciles de mecanizar, como las superaleaciones a base de níquel. Estas superaleaciones son resistentes a la corrosión y a altas temperaturas, con una resistencia excepcional. Se utilizan habitualmente en aplicaciones de alta temperatura en la industria aeroespacial, la generación de energía y la automoción.
Opciones de acabado típicas de MJF
| Materiales aplicables | Color | Descripción | |
|---|---|---|---|
| Lijado | Todos | – | El granallado es un acabado de impresión 3D estándar de MJF que se utiliza para eliminar cualquier resto de polvo de las piezas impresas. |
| Tintura | Todos | Negro | El teñido es una forma rápida y económica de colorear piezas MJF. Se utiliza principalmente para mejorar la estética. |
| Suavizado con vapor | Todos | – | El suavizado con vapor se utiliza para mejorar las propiedades mecánicas y la consistencia del color y el tono de una pieza. |
Diseño para impresión 3D MJF
HP MJF produce piezas funcionales de nailon con propiedades casi isotrópicas que pueden utilizarse para prototipado detallado y producción de bajo volumen para uso final. Para aprovechar al máximo esta tecnología, aprenda a diseñar piezas de ensamblaje, espesores de pared y más.
Ventajas de la impresión 3D MJF
Escalabilidad organizacional
La impresión 3D MJF puede fabricar una sola pieza o componente con la misma facilidad que docenas
o cientos de piezas de producción.
Geometrías complejas
Las geometrías se pueden construir más fácilmente gracias al proceso de impresión 3D,
añadiendo complejidad sin coste adicional.
Respuesta rápida
Las piezas generalmente se pueden enviar en 3 o 4 días, lo que permite un diseño más rápido.
iteraciones y velocidad de comercialización.
Piezas de producción
La impresión 3D MJF es capaz de producir piezas de uso final con propiedades casi isotrópicas.
Propiedades bajo demanda, aumentando el rendimiento
Preguntas Frecuentes
Multi Jet Fusion o MJF es una tecnología de fabricación aditiva introducida
MJF construye piezas inyectando un agente aglutinante sobre capas delgadas de partículas de polvo de polímero (normalmente nailon) y luego sinterizándolas utilizando una fuente de calor IR.
Multi Jet Fusion produce piezas de nailon funcionales, ideales para pruebas y uso final de bajo volumen.
MJF y SLS son tecnologías de impresión 3D que utilizan materiales de PA (nailon) en polvo. La principal diferencia radica en la fuente de calor. SLS utiliza un láser para fundir el polvo en piezas sólidas. MJF, por otro lado, aplica tinta (agente de fusión) sobre el polvo y luego lo aplica a una fuente de energía infrarroja para construir la pieza sólida. Vea la comparación completa aquí.
