FAQ sur la tôlerie

La fabrication de tôles est un procédé soustractif qui consiste à découper, plier et assembler des feuilles de métal pour obtenir des pièces fonctionnelles. Chez Boona Prototypes , nous combinons la découpe laser fibre haute vitesse et le pliage CNC de précision pour produire des boîtiers, des supports et des châssis robustes. C'est la méthode la plus économique pour la fabrication de pièces métalliques de grande taille et à parois fines, comparée à l'usinage CNC.

Nous pouvons traiter des plaques jusqu'à 3 000 mm x 1 500 mm (environ 10 pi x 5 pi). Cela nous permet de fabriquer en une seule pièce des habillages d'équipements de grande taille, des panneaux architecturaux et des baies de serveurs.

Contrairement aux pièces usinées, les tolérances appliquées à la tôle sont différentes (ISO 2768-m) : • Découpe laser : ±0.1 mm. • Pliage (formage) : ±0.3 mm à ±0.5 mm (selon le nombre de plis). • Assemblage soudé : ±1.0 mm. Pour les éléments critiques (comme les alésages de roulement), nous recommandons un usinage ultérieur afin d’obtenir une précision accrue. En savoir plus sur notre contrôle qualité.

Non. Boona Prototypes est spécialisée dans la fabrication en petites séries . Que vous ayez besoin d'un seul prototype pour vérifier l'ajustement ou de 500 unités pour une production pilote, nous serons ravis de vous accompagner.

Oui. Pour les pièces plates (découpées au laser uniquement), l'expédition est possible sous 24 heures . Pour les pièces pliées et thermolaquées, le délai standard est de 3 à 5 jours. Consultez nos services de prototypage rapide pour les besoins urgents.

Le prix est principalement déterminé par trois facteurs :

1. Utilisation des matériaux : Combien de pièces peuvent tenir sur une feuille standard (efficacité d'imbrication).

2. Longueur du trajet laser : un temps de découpe plus long signifie un coût plus élevé.

3. Nombre de coudes : Chaque coude nécessite une mise en place et une manipulation manuelles. Conseil : Pour réduire les coûts, utilisez des gabarits standard et évitez les contours internes complexes. Obtenez un devis instantané grâce à notre formulaire en ligne.

Oui, de manière significative. Pour les pièces à épaisseur de paroi uniforme (comme les boîtes, les couvercles, les clips), le travail de la tôle est 50 à 80 % moins cher que l'usinage CNC car il y a moins de déchets de matière et un temps de traitement plus rapide.

Les frais d'installation couvrent le temps nécessaire à la programmation de la découpeuse laser et à la configuration de l'outillage de la presse plieuse CNC. Cependant, chez Boona , ces frais sont offerts pour toute commande supérieure à 50 unités.

Veuillez télécharger vos fichiers 3D STEP/IGES (pour le calcul du pliage) et vos dessins 2D PDF (précisant les filetages, les tolérances et la finition) sur notre formulaire de devis en ligne . Nous vous envoyons généralement un devis sous 24 heures.

Le facteur K représente la position de l'axe neutre lors du pliage. Vous n'avez pas besoin de le calculer. Il vous suffit de nous envoyer le modèle 3D. Nos ingénieurs appliqueront le facteur K spécifique à l'outillage Boona pour déplier votre conception avec précision, garantissant ainsi que les dimensions finales correspondent à votre plan.

Pour éviter les fissures, nous recommandons un rayon intérieur égal à l'épaisseur du matériau (1T) : • Aluminium : 1T (ex. : tôle de 2 mm = rayon de 2 mm). • Acier : 1T. • Acier inoxydable : 1.5T (un matériau plus dur nécessite un rayon plus grand).

Le trou doit être percé à une distance minimale de 2.5 fois l'épaisseur du matériau par rapport à la ligne de pliage. S'il est trop proche, il se déformera en forme ovale lors du formage. Solution : si vous souhaitez un trou plus proche, nous pouvons le percer après le pliage (opération secondaire).

Les évidements de pliage sont de petites encoches pratiquées sur le côté d'une bride. Ils empêchent le métal de se déchirer aux angles lors du pliage. Nous recommandons une largeur d'évidement au moins égale à l'épaisseur du matériau.

Oui. Nous réalisons des ourlets ouverts , fermés et en forme de goutte d'eau . Les ourlets sont parfaits pour créer un bord arrondi et sûr sur les parties exposées (prévenant ainsi les coupures) et pour augmenter la rigidité.

• Aluminium : jusqu’à 12 mm. • Acier inoxydable : jusqu’à 10 mm. • Acier au carbone : jusqu’à 20 mm. Pour les plaques plus épaisses, nous pouvons utiliser la découpe au jet d’eau ou le fraisage CNC.

Choisissez l'aluminium 5052. L'aluminium 5052-H32 est la norme pour la tôle car il se plie sans se fissurer. Évitez l'aluminium 6061-T6 : il est cassant et se fissure souvent au niveau du pli, sauf s'il a été préalablement recuit (ramolli). Consultez notre liste complète de matériaux.

• Acier laminé à froid (SPCC) : Nécessite un traitement antirouille (placage ou peinture). Économique et résistant. • Acier galvanisé (SECC) : Revêtement de zinc antirouille. Idéal pour les pièces internes de châssis ne nécessitant pas de peinture.

Oui. Nous fabriquons des barres omnibus et des contacts électriques en cuivre (C1100) et des panneaux décoratifs en laiton (H59/C260). Veuillez noter que ces matériaux sont hautement réfléchissants et nécessitent des réglages laser spécifiques.

• 304 : Norme industrielle. Bonne résistance à la corrosion. • 316 : Qualité médicale/marine. Contient du molybdène pour une résistance supérieure à l’eau salée et aux produits chimiques. Recommandé pour les boîtiers extérieurs.

Oui. Nous utilisons des presses hydrauliques automatisées pour installer les écrous, goujons et entretoises PEM . Cela permet d'obtenir des filetages robustes et réutilisables sur des feuilles minces, ce qui est essentiel pour le montage des circuits imprimés et des composants.

Nous proposons les services suivants : • Soudage TIG : pour l’aluminium et l’acier inoxydable (haute esthétique). • Soudage MIG : pour les supports en acier de construction (haute résistance). • Soudage par points : pour l’assemblage rapide de tôles superposées. Nous effectuons également un meulage des soudures afin d’obtenir un joint invisible avant peinture.

Oui. Nous pouvons fraiser les trous par commande numérique pour permettre aux vis à tête plate de s'encastrer parfaitement dans la surface, offrant ainsi une finition lisse.

Absolument. Dans le cadre de notre solution de service clé en main , nous pouvons riveter, boulonner et assembler charnières, poignées et serrures sur votre boîtier en tôle, vous livrant ainsi un produit prêt à l'emploi.

• Revêtement en poudre : La norme du secteur pour le métal. Plus dur, plus durable et écologique. Disponible dans toutes les couleurs RAL et avec toutes les textures (sablé, mat, brillant). • Peinture liquide : Utilisée lorsque la correspondance précise des couleurs (Pantone) est essentielle ou pour les pièces non métalliques. Consultez nos options de finition de surface.

L'anodisation crée une couche d'oxyde dure et protectrice. Elle est réservée à l'aluminium et lui confère un aspect métallique haut de gamme (transparent, noir, bleu, rouge). Remarque : les zones soudées présenteront des différences de couleur après anodisation.

Alodine (Chem Film) est un revêtement conducteur pour aluminium. Il offre une protection contre la corrosion tout en assurant la conductivité électrique (mise à la terre). Idéal pour les châssis électroniques.

Oui. Nous pouvons graver au laser les références, les logos et les codes QR. Pour les logos multicolores, nous utilisons la sérigraphie (impression par tampographie).

La finition brossée (ou brossée fine) est une texture mécanique appliquée à l'acier inoxydable ou à l'aluminium. Elle masque les traces de doigts et les rayures et est couramment utilisée sur les appareils électroménagers et les façades d'appareils.

Nous utilisons des scanners optiques 2D pour vérifier les patrons à plat et des pieds à coulisse/rapporteurs numériques pour contrôler les angles de pliage. Pour les assemblages complexes, nous avons recours à l'inspection par machine à mesurer tridimensionnelle (MMT).

Oui. Nous respectons votre propriété intellectuelle. Nous serons ravis de signer un accord de confidentialité avant que vous ne téléchargiez des fichiers.

Oui. Nous fournissons sur demande des certificats de matériaux et des rapports d'inspection afin de garantir que la qualité de l'acier/aluminium répond à vos spécifications.

Les grandes plaques plates comportant de nombreux trous peuvent se déformer sous l'effet de la chaleur. Solution : nous utilisons des techniques de découpe par intercalage pour répartir la chaleur ou recommandons l'usinage CNC pour les pièces dont la planéité est cruciale.

Boona Prototypes garantit la qualité de ses produits. Si les pièces ne sont pas conformes aux spécifications du plan, nous les retravaillerons ou les reproduirons gratuitement.

Oui. Nos ingénieurs DFM (Conception pour la fabrication) peuvent vous aider à convertir votre conception de bloc solide en une conception de tôle pliable afin de réduire les coûts.

• Optez pour l’impression 3D : pour les formes organiques complexes, les prototypes miniatures ou les pièces en plastique. • Optez pour la tôlerie : pour les grands boîtiers, les supports structurels, le blindage EMI et la résistance à la chaleur.