Des prototypes usinés et des pièces de production à prix abordables sont disponibles pour toutes les tailles de commande.

Pièces et prototypes SLS fonctionnels à la demande

Obtenez des prototypes et des pièces de production personnalisés imprimés en 3D par SLS en seulement 2 jours.

Certifications

ISO 9001:2015 | OIN 13485:2016 | IATF16949

Prototype imprimé en 3D par SLS avec une finition lisse

Nos services d'impression 3D SLS

Le frittage laser sélectif (SLS) est une technologie d'impression 3D industrielle. Il permet de fabriquer des pièces précises et durables à partir de nylon (PA 12), couche par couche. Grâce à son faible coût unitaire, à l'utilisation de matériaux éprouvés et à sa rapidité, le SLS est devenu une solution de choix pour les ingénieurs en quête de prototypes fonctionnels et de pièces produites en petites séries.

L'impression 3D SLS est un procédé éprouvé, stable et reproductible qui peut remplacer les méthodes de fabrication conventionnelles pour la production de pièces. Choisir le SLS pour vos prototypes ou vos besoins de production présente plusieurs avantages distincts.

Nos compétences SLS industriel
Taille de construction maximale 400 x 400 x 450 mm (15.7 "x 15.7" x 17.7 ")
délai de livraison 2 à 3 jours
Résolution ± 0.2mm
Applications de prototypage Prototypes fonctionnels et haute fidélité
Applications d'utilisation finale Pièces fonctionnelles à faible volume pour usage final
Services d'impression 3D SLS à base de poudre de haute qualité

Matériaux d'impression 3D SLS

TPU

La technologie SLS permet d'imprimer en 3D des pièces en TPU ou en caoutchouc. Ce matériau est très élastique, flexible et doux au toucher, tout en étant extrêmement durable et résistant. Il est largement utilisé dans les secteurs de l'automobile, du médical et des biens de consommation.

lustrée
Plein de couleurs
TPU SLS

PA12 + GF

L'incorporation de fibres de verre (FV) dans le nylon imprimé par SLS peut constituer une excellente alternative au métal. Le PA+FV offre les mêmes avantages que le polyamide, mais avec une résistance thermique (jusqu'à 110 °C), une solidité et une rigidité nettement supérieures. De ce fait, il est idéal pour les environnements exigeants où la robustesse, la tenue aux températures élevées et la résistance à l'usure sont primordiales.

Référence matérielle
FS3300GF
lustrée
brun blanchâtre
0 2 400x400 c par défaut

PA12

Le polyamide (PA) ou le nylon présentent une résistance à l'usure élevée, une grande stabilité thermique et une solidité exceptionnelle. C'est pourquoi les pièces en nylon imprimées par frittage laser sélectif (SLS) sont très appréciées des ingénieurs dans de nombreux secteurs.

Référence matérielle
FS3300PA
lustrée
Noir, blanc, beige
pièce imprimée en 3D SLS détaillée

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Options de finition SLS typiques

Matériaux applicables Couleur Description
Média Tumbling Tous - Le polissage par tribofinition, également appelé vibro-polissage, est un procédé utilisé pour lisser la surface des pièces imprimées en 3D par SLS.
Teinture Tous Noir, couleurs Pantone/RAL La teinture est la méthode la plus rapide et la plus économique pour colorer les pièces en SLS. Elle est principalement utilisée à des fins esthétiques.

Production par lots

Contrairement à d'autres procédés d'impression 3D, le frittage laser sélectif permet d'empiler plusieurs pièces imprimées horizontalement et verticalement, selon les axes x, y et z. C'est donc un excellent choix pour les petites séries.

Imprimante 3D SLS produisant plusieurs pièces en nylon à partir d'un seul lit de poudre
services d'impression 3D SLS de haute précision

Conception pour l'impression 3D SLS

Le frittage sélectif par laser (SLS) ne nécessite pas de structures de support, ce qui offre une plus grande liberté de conception. Pour tirer pleinement parti de cette technologie, il est important d'adapter la conception au procédé. Découvrez ici des conseils de conception pratiques.

À propos du processus

Le frittage laser sélectif (SLS) est une technologie de fusion sur lit de poudre (PBF) qui utilise un laser de haute puissance pour fritter un matériau en poudre, le liant ainsi pour créer une structure solide. Grâce à la présence de poudre, le SLS permet de réaliser des surplombs et des formes complexes sans structures de support.

Avantages de l'impression 3D SLS

Pièces fonctionnelles robustes
Le frittage laser sélectif (SLS) industriel est un excellent choix pour la fabrication de pièces robustes et durables avec une grande précision. Il permet de réaliser des pièces pour les applications les plus exigeantes.

Aucune assistance requise
L'utilisation de la fusion sur lit de poudre permet de se passer de matériau de support. Ceci rend le frittage sélectif par laser (SLS) capable de produire des géométries qu'aucune autre technologie ne peut réaliser.

Délai d'exécution rapide
Le frittage sélectif par laser (SLS) permet de produire rapidement des prototypes et des pièces fonctionnelles en seulement 2 jours, ce qui permet de tester les pièces beaucoup plus rapidement qu'avec les méthodes traditionnelles.

FAQ SLS

Qu'est-ce que le frittage sélectif par laser ?

L'impression 3D SLS est une technologie de fabrication additive. Un laser de haute puissance est utilisé pour fritter sélectivement de petites pièces de poudre polymère, les fusionnant en une structure solide à partir d'un modèle 3D.

Que peut-on imprimer avec le SLS ?

Le nylon est le matériau le plus couramment utilisé pour l'impression 3D SLS, et plus précisément le nylon 12, également connu sous le nom de polyamide 12 (PA 12). Grâce à sa robustesse et à sa durabilité, le nylon est parfaitement adapté aux assemblages complexes et aux pièces résistantes présentant une grande stabilité environnementale.

Vous pouvez également imprimer avec du polyamide 11 (PA11), du nylon chargé d'aluminium et du nylon chargé de fibres de carbone.

Lequel est le meilleur, SLS ou SLA ?

Bien que la stéréolithographie (SLA) soit plus adaptée aux petits détails, le frittage sélectif par laser (SLS) présente l'avantage, par rapport à la SLA, que la poudre environnante soutient les pièces pendant le processus de fabrication, permettant ainsi de réaliser des surplombs et des détails complexes sans structures de support.

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