Services d'usinage CNC en titane
En utilisant une technologie d'usinage CNC avancée à 3, 4 et 5 axes, nous livrons des pièces en titane de haute qualité avec une résistance exceptionnelle.
- Tous les téléchargements sont sécurisés et confidentiels
Certifications
ISO 9001:2015 | OIN 13485：2016 | IATF16949
Capacité d'usinage CNC des alliages de titane BONNA
Du prototypage rapide à la production en grande série, BONNA propose à ses clients des solutions fiables et précises pour l'usinage de composants en alliage de titane. Notre atelier d'usinage CNC est certifié ISO 9001, garantissant une précision inégalée grâce à des équipements de pointe et un contrôle qualité rigoureux.
| Fonctionnalité | Normes |
|---|---|
Tolérances | ± 0.01mm |
Epaisseur | 0.8mm |
Taille maximale de la pièce | 4000mm × 1500mm × 600mm |
Délai De Mise En Œuvre | 3 jours |
Points forts : | De la conception à la livraison, notre équipe compétente fournit un accompagnement personnalisé à chaque étape de votre projet, offrant des conseils d'experts pour assurer le succès. |
Usinage CNC du titane : matériaux disponibles
Chez BONNA, vous trouverez toujours l'alliage de titane adapté à votre projet. Pour des exigences spécifiques, consultez nos ingénieurs experts qui identifieront le matériau optimal pour votre application.
Titane grade 1
Le titane de grade 1 est un titane commercialement pur doté d'une excellente résistance à la corrosion et d'une bonne soudabilité. Il est idéal pour les applications chimiques et marines.
- Résistance à la traction (MPa) : 240
- Résistance à la fatigue (MPa) : 140
- Allongement à la rupture (%) : 30
- Dureté (Brinell) : 160
- Post-traitement : sablage, anodisation.
Titane grade 2
Le grade 2 est du titane pur, connu pour sa résistance à la corrosion et sa facilité d'usinage. Il est couramment utilisé dans le dessalement et les implants médicaux.
- Résistance à la traction (MPa) : 340
- Résistance à la fatigue (MPa) : 240
- Allongement à la rupture (%) : 28
- Dureté (Brinell) : 200
- Post-traitement : Anodisation, passivation.
Titane grade 3
Le grade 3 offre une résistance supérieure aux grades 1 et 2, adapté aux composants aérospatiaux et marins.
- Résistance à la traction (MPa) : 450
- Résistance à la fatigue (MPa) : 290
- Allongement à la rupture (%) : 20
- Dureté (Brinell) : 240
- Post-traitement : Polissage, traitements thermiques.
Titane de grade 5 (Ti 6Al-4V)
Le grade 5 est l'alliage de titane le plus utilisé, offrant une résistance élevée et une résistance à la corrosion, idéal pour les pièces aérospatiales et médicales.
- Résistance à la traction (MPa) : 880
- Résistance à la fatigue (MPa) : 240
- Allongement à la rupture (%) : 14
- Dureté (Brinell) : 334
- Post-traitement : Traitement thermique, anodisation.
Titane de grade 9 (Ti 3Al-2.5V)
Le grade 9 est connu pour sa bonne résistance et son usinabilité, utilisé dans l'aérospatiale et les équipements sportifs.
- Résistance à la traction (MPa) : 900
- Résistance à la fatigue (MPa) : 500
- Allongement à la rupture (%) : 20
- Dureté (Brinell) : 300 Post-
- Traitement : Polissage, anodisation.
Titane grade 23 (Ti 6Al-4V ELI)
Le grade 23 offre une biocompatibilité et une résistance à la corrosion supérieures, ce qui le rend idéal pour les implants médicaux et dentaires.
- Résistance à la traction (MPa) : 1,120
- Résistance à la fatigue (MPa) : 550
- Allongement à la rupture (%) : 15
- Dureté (Brinell) : 360
- Post-traitement : Polissage, anodisation.
- Pour tout autre besoin en matière de traitement de surface, cliquez ici pour nous contacter.
Pourquoi choisir BOONA pour l'usinage CNC sur mesure du titane ?
BOONA propose des services d'usinage CNC sur mesure en titane de haute qualité, offrant des solutions économiques sans compromis sur la qualité.
Économies importantes
Réduisez vos coûts de production jusqu'à 40 % grâce aux processus rationalisés de BOONA, qui offre des solutions rentables pour les projets de toutes tailles.
Qualité et certifications inégalées
Faites confiance à notre certification ISO 9001:2015 et à notre assurance qualité complète, y compris les certifications SGS, RoHS et matériaux, pour une tranquillité d'esprit à chaque étape.
Flexibilité de production sur mesure
Que vous ayez besoin d'une seule pièce ou de plus de 1 10,000, BOONA propose des solutions flexibles pour les prototypes, les petites séries et la production en grande quantité afin de répondre à vos besoins spécifiques.
Livraison à temps
Grâce à nos processus efficaces et à notre équipe expérimentée, nous garantissons que vos projets d'usinage CNC sont achevés et livrés dans les délais convenus.
Qu'est-ce que le titane?
Le titane est un métal robuste, léger et résistant à la corrosion, reconnu pour sa durabilité et sa polyvalence. Neuvième élément le plus abondant de la croûte terrestre, il est fréquemment utilisé dans des secteurs tels que l'aérospatiale, le médical, l'automobile et le naval.
Les principales propriétés du titane sont les suivantes :
- Le titane est plus résistant que l’acier mais beaucoup plus léger.
- Il résiste à la corrosion de l’air, de l’eau et de nombreux produits chimiques.
- Le titane est non toxique et largement utilisé pour les implants médicaux.
- Il peut résister à des températures élevées sans perdre sa résistance.
Applications d'usinage du titane
L'usinage du titane est essentiel à la production de pièces hautes performances dans les industries exigeant résistance, légèreté et une résistance exceptionnelle à la corrosion. Voici quelques applications clés :
- Composants de moteurs d'avion
- Train d'atterrissage
- Éléments de structure pour avions
- Implants médicaux (par exemple, prothèses articulaires, implants dentaires)
- Outils chirurgicaux
- Structures sous-marines
- Soupapes de moteur
- Réacteurs chimiques
- Vannes (industrie pétrolière et gazière)
- Tuyauterie (industrie pétrolière et gazière)
Options de finition pour l'usinage du titane
L'usinage du titane nécessite souvent des processus de finition spécialisés pour améliorer l'apparence, la fonctionnalité et la durabilité des composants. Voici les options de finition les plus courantes pour le titane :
- Anodisation
- Polissage
- Explosion de perles
- Électropolissage
- Revêtement de surface (par exemple, PVD)
- Passivation
- Grenaillage
- Traitement thermique
- Meulage
