FAQ sulla selezione dei materiali

La scelta del materiale di produzione più adatto dipende dalla specifica fase di sviluppo.

• Modelli visivi (prototipi simili): Se hai bisogno di verificare l'estetica, la vestibilità e la finitura, scegli ABS or Acrilico (PMMA)Questi materiali sono convenienti, facili da lucidare e verniciabili per presentazioni cosmetiche.

• Test funzionali (prototipi funzionanti): Per verificare le proprietà meccaniche come gli incastri a scatto o l'attrito, specificare Poliammide (PA6/PA66) or POM (Delrin)Queste plastiche tecniche offrono un'eccellente durata e resistenza all'usura.

• Verifica strutturale: Per le parti portanti, scegliere Alluminio 6061-T6 or Acciaio inox 304Garantiscono la necessaria resistenza alla trazione e integrità strutturale.

• Elevato stress e utilizzo finale: Per ambienti estremi che richiedono resistenza al calore o stabilità chimica, passare a materiali ad alte prestazioni come Titanio Ti-6Al-4V, PEEK, Ultem (PEI), o Alluminio 7075.

Sì, l'autenticità dei materiali è fondamentale per la qualità della produzione. Per tutti gli ordini di lavorazione CNC e stampaggio a iniezione, Boona Prototypes fornisce su richiesta la documentazione completa sulla tracciabilità:

• Certificati di fabbricazione dei materiali (numeri di colata): Ripercorriamo il percorso del metallo grezzo fino alla fonderia per dimostrare che la composizione chimica corrisponde agli standard internazionali (ad esempio, ASTM B209 per l'alluminio, ASTM A276 per l'acciaio).

• Certificato di conformità (CoC): Una dichiarazione formale che garantisce che i pezzi prodotti soddisfano le specifiche del disegno e le tolleranze del settore.

Sì. Ci impegniamo a rispettare gli standard globali di conformità ambientale.

• A norma RoHS: La maggior parte dei nostri metalli (alluminio, acciaio inossidabile) e delle nostre plastiche (ABS, policarbonato, nylon) sono privi di sostanze pericolose come piombo (Pb), mercurio (Hg) e cadmio (Cd), rendendoli sicuri per i prodotti elettronici esportati nel Mercato UE.

• Regolamento REACH: Monitoriamo la nostra catena di fornitura per garantire la conformità alle normative UE sulla sicurezza chimica. Se hai bisogno di documentazione di conformità per leghe specifiche come Ottone C3600, si prega di specificarlo nella richiesta di preventivo.

• Alluminio 6061-T6 (lo standard): Questa è la lega per lavorazioni CNC più versatile. Offre un eccellente equilibrio tra resistenza, resistenza alla corrosione, saldabilità e bassi costi di produzioneÈ la scelta standard per contenitori elettronici, staffe, telai per droni ed elettronica di consumo.

• Alluminio 7075-T6 (grado aerospaziale): Scegli questa opzione solo se è fondamentale un elevato rapporto resistenza/peso. È quasi 2 volte più forte del 6061 (paragonabile all'acciaio dolce) e ha un'elevata resistenza alla fatica. È il materiale preferito per componenti aerospaziali, ingranaggi ad alta sollecitazione, attrezzature per arrampicata su roccia e alberi per biciclette.

• Acciaio inossidabile 304 (SS304): L'acciaio inossidabile di grado commerciale più comune. Offre una buona resistenza alla corrosione per applicazioni interne e per la produzione in generale.

• Acciaio inossidabile 316 (grado marino SS316): Contiene molibdeno, che gli conferisce una resistenza superiore a acqua salata (cloruri) e acidi industrialiÈ obbligatorio per dispositivi medici (strumenti chirurgici), macchinari per la lavorazione alimentare, ferramenta marina e attrezzature per la lavorazione chimica.

• Magnesio (AZ31B / AZ91D): Il metallo strutturale più leggero disponibile (33% più leggero dell'alluminio). Offre eccellenti smorzamento delle vibrazioni e schermatura elettromagnetica. Ideale per dispositivi portatili, telecamere e corpi di droni leggeri dove ogni grammo conta.

• Titanio (Ti-6Al-4V Grado 5): Più pesante del magnesio ma significativamente più forte e ha il più alto rapporto resistenza/peso di qualsiasi metallo. È biocompatibile (non tossico per il corpo umano) e resistente alla corrosione, rendendolo la scelta n. 1 per impianti medici e parti di motori aerospaziali ad alta temperatura.

• Rame (C1100 / C101): Il rame puro privo di ossigeno offre la massima conducibilità elettrica e termica (99.9% puro). Usalo per dissipatori di calore, barre collettrici, elettrodi e componenti di trasmissione di potenzaDa notare che il rame è gommoso e più difficile da lavorare rispetto all'ottone.

• Ottone (C3600 / C260): Conduttività inferiore al rame ma molto più duro, resistente e con un'eccellente lavorabilità (lavorazione libera). Ideale per raccordi filettati, valvole, ferramenta decorativa, cuscinetti e alloggiamenti per sensori.

• Acrilico (PMMA): La plastica più trasparente disponibile. Può essere lucidata a vapore fino a finitura ottica simile al vetroTuttavia, è fragile e può rompersi sotto stress. Ideale per schermi di visualizzazione, guide luminose e pannelli decorativi.

• Policarbonato (PC): Trasparente ma estremamente resistente e antiurto (materiale in vetro antiproiettile). Ha una resistenza al calore superiore all'acrilico. Scegli il PC per custodie trasparenti e resistenti, lenti di sicurezza e tubi luminosi che deve resistere agli urti e alle manipolazioni brusche.

• POM (Acetale / Delrin): Il re del "basso attrito". È un termoplastico autolubrificante con elevata rigidità e basso assorbimento di umidità. Perfetto per ingranaggi di precisione, cuscinetti, boccole e meccanismi scorrevoli che devono rispettare tolleranze ristrette.

• PEEK (polietereterchetone): La “Super Plastica”. È una termoplastica ad alte prestazioni che resiste 260°C di calore continuo, prodotti chimici aggressivi e sterilizzazione ripetuta (autoclave). Utilizzato per sostituire i componenti metallici in applicazioni aerospaziali, automobilistiche e di impianti medicali.

• HDPE (polietilene ad alta densità): Eccellente resistenza chimica a solventi e acidi, con elevata resistenza agli urti. È uno standard di materiale economico e conforme alla FDA per contenitori per liquidi, taglieri e tubazioni.

• Polipropilene (PP): Altamente resistente agli acidi e ai solventi organici. Noto per la sua unicità “Cerniera vivente” capacità (può piegarsi ripetutamente senza cedimento per fatica). Ideale per imballaggi, serbatoi chimici e coperchi a scatto.

• PET (polietilene tereftalato): Conforme alla FDA, basso assorbimento di umidità e dimensionalmente stabile. Ideale per parti di macchinari per la lavorazione degli alimenti e contenitori per bevande.

• Resina SLA (stereolitografia): Produce una finitura superficiale liscia e ad alta risoluzione paragonabile allo stampaggio a iniezione. Ideale per verifica visiva, modelli master per fusione sotto vuoto e modelli concettuali. Attenzione: le resine standard possono essere fragili e sensibili ai raggi UV.

• Nylon SLS (sinterizzazione di polvere PA12): Produce un pezzo resistente e funzionale con una consistenza leggermente granulosa. È isotropo (ugualmente resistente in tutte le direzioni) e non richiede strutture di supporto. Ideale per test funzionali, innesti a scatto, cerniere mobili e produzione finale a basso volume.

• Colata sotto vuoto (gomma PU): La migliore opzione per prototipi funzionali in gomma. Utilizziamo resine poliuretaniche (come Hei-Cast) che simulano TPE/TPU proprietà con durezza specifica (Shore A da 30 a 90).

• Stampa 3D flessibile (DLP/PolyJet): Adatto per modelli "look and feel" visivi, ma in genere non ha la resistenza allo strappo della gomma di produzione.

Molti clienti se lo chiedono. Ecco la ripartizione:

• Alluminio 6061-T6: Il cavallo di battaglia del settore. Ha un'eccellente resistenza alla corrosione, è saldabile e ha un costo inferiore. Sceglietelo per contenitori standard, staffe e alloggiamenti per componenti elettronici.

• Alluminio 7075-T6: Il "grado aeronautico". È quasi resistente come l'acciaio ma ultraleggero. Tuttavia, è non saldabile e costa circa il 50% in più. Scegliete questa soluzione per parti strutturali ad alto stress o componenti aerospaziali.

• SS 303: Progettato per una facile lavorazione (contiene zolfo). Ideale per dadi, bulloni e raccordi complessi. Non adatto alla saldatura.

• SS 304: Lo standard per l'industria generale. Buona resistenza alla corrosione e saldabilità. Utilizzato per utensili da cucina e edilizia industriale.

• SS 316: Grado medico e marino. Contiene molibdeno per una resistenza superiore all'acqua salata e ai cloruri. Essenziale per Dispositivi medicali and Attrezzatura marina per esterni.

• SPCC (acciaio laminato a freddo): Forte ed economico, ma arrugginirà se non verniciato o placcato immediatamente.

• SECC (acciaio elettrozincato): Pre-rivestito con zinco. Offre protezione dalla ruggine mantenendo la conduttività elettrica. Ideale per Schermatura EMI telaio nell'elettronica. Scopri di più sul nostro Fabbricazione della lamiera .

• Grado 2 (puro): Eccellente resistenza alla corrosione (ideale per la lavorazione chimica), ma minore resistenza.

• Grado 5 (Ti-6Al-4V): Elevata resistenza e resistenza al calore. Questo è lo standard per Aeronautico and Impianti mediciBoona lavora entrambi i tipi con precisione.

• Rame (C1100/C101): Massima conduttività termica ed elettrica. Utilizzato per dissipatori di calore e barre collettrici. Più difficile da lavorare (gommoso).

• Ottone (C360): Ottima lavorabilità (taglio molto rapido). Ideale per ingranaggi a basso attrito, valvole e raccordi decorativi.

Il PC è più duro. Il policarbonato è praticamente infrangibile e viene utilizzato per i vetri antiproiettile. L'ABS è rigido e più economico, ma può rompersi in caso di urti violenti.

• Suggerimento: Se hai bisogno di un pezzo trasparente, scegli il PC (può essere lucidato a vapore). Se devi verniciare/incollare il pezzo, l'ABS è più facile da lavorare.

Scegli POM se è richiesta elevata stabilità dimensionale e basso attrito (ad esempio, ingranaggi, boccole scorrevoli). Il nylon è più resistente ma assorbe l'umidità (igroscopico), che può causare il rigonfiamento dei componenti o la perdita di tolleranza in ambienti umidi.

PEEK è una plastica super-ingegneristica. Resiste a temperature superiori a 250°C, resiste a sostanze chimiche aggressive ed è biocompatibile.

• Costo: È costoso (10-20 volte il prezzo dell'ABS).

• Verdetto: Utilizzare PEEK solo per applicazioni critiche come Valvole aerospaziali, Impianti medici, o Olio e gas parti del fondo del pozzo in cui il guasto non è un'opzione.

Polipropilene (PP). Ha un'incredibile resistenza alla fatica e può essere piegato migliaia di volte senza rompersi. Per i prototipi, lavoriamo a macchina il PP o utilizziamo materiali specializzati. Colata sotto vuoto resine che simulano le proprietà del PP.

Sì. L'aggiunta di fibra di vetro aumenta significativamente la rigidità e la resistenza. Tuttavia, è importante tenere presente che le fibre di vetro rendono il materiale abrasivo (aumentando l'usura degli utensili) e la finitura superficiale sarà opaca/granulosa, non lucida.

Per le attrezzature per la lavorazione degli alimenti, consigliamo:

• metalli: Acciaio inossidabile 316L (migliore) o 304.

• Materie plastiche: PEEK naturale, HDPE o gradi specifici di PET/POM.

• Importante: Si prega di specificare "Food Safe" nel preventivo in modo che durante la lavorazione vengano utilizzati refrigeranti approvati.

• Strumenti chirurgici: Acciaio inossidabile 17-4PH (temprabile) o 316L.

• Impianti: Titanio grado 5 (Ti-6Al-4V) o PEEK medicale.

• Alloggiamenti: PSU (polisolfone) o PC di grado medicale. Possiamo fornire certificazioni dei materiali (CoC) per la tracciabilità.

Sì. L'elettricità statica può distruggere componenti elettronici sensibili durante l'assemblaggio. Offriamo ESD-Acetale (Delrin) and ESD-Ultem per la produzione di maschere, attrezzature e pallet per PCB.

 Sì. La stragrande maggioranza dei nostri materiali per stampaggio a iniezione e CNC è conforme alle normative UE RoHS and REACH standard. Se hai bisogno di report di laboratorio specifici, ti preghiamo di informare il nostro team.

Non esattamente.

• Stampaggio a iniezione: Utilizza veri pellet termoplastici (ad esempio, vero ABS).

• Stampa 3D (SLA/FDM): si utilizza simulanti (ad esempio, "Resina tipo ABS").

• Impatto: Le parti "simili all'ABS" stampate in 3D sono più fragili e hanno una minore resistenza al calore rispetto all'ABS stampato. Per la verifica funzionale, considerare Lavorazione CNC il materiale reale.

Se hai bisogno di resistenza senza costi di stampo, ti consigliamo:

• Lavorazione CNC: In vero ABS, nylon o alluminio.

• Stampa 3D: Nylon SLS (PA12). È durevole, resistente al calore e non richiede strutture di supporto.

Quando si ordinano parti morbide tramite Colata sotto vuoto o Stampaggio a iniezione, è necessario specificare Shore A durezza:

• Riva 30A: Morbido (Elastico di gomma).

• Riva 70A: Medio (pneumatico auto/suola scarpa).

• Riva 90A: Duro (ruota del carrello della spesa).

Sì. Le serrature scorrevoli portatili e i catenacci a superficie possono essere usati per mettere in sicurezza una porta a scomparsa dall'esterno. Alcuni kit con catena di sicurezza consentono anche il bloccaggio esterno con chiave o manopola girevole.

• Magnesio (AZ31B): Più leggero dell'alluminio, eccellente smorzamento delle vibrazioni. (Richiede protocolli di sicurezza a causa dell'infiammabilità).

• Inconel (718/625): Resistenza al calore estremo per turbocompressori/motori a reazione. Difficile da lavorare, ma noi ne abbiamo la capacità.

I materiali sono disponibili in blocchi o fogli standard (ad esempio, 5 mm, 10 mm, 20 mm di spessore).

• Suggerimento sui costi: Se il tuo pezzo è progettato con uno spessore di 22 mm, dobbiamo acquistare un blocco da 30 mm e lavorarne 8 mm. Modificando il tuo progetto a 19 mm, possiamo utilizzare un blocco da 20 mm, con un notevole risparmio di tempo e costi di materiale.

Sì. Su richiesta, forniamo il certificato originale del mulino che riporta la composizione chimica e il numero di colata della materia prima. Questo è lo standard per i nostri prodotti. Controllo di qualità

Se impostiamo l'alluminio 6061 come base di riferimento (indice 1.0), ecco una guida approssimativa al costo relativo della materia prima:

• Acciaio al carbonio (a basso tenore di carbonio): ~0.5x (più economico)

• Alluminio 6061: 1.0x (Standard)

• Acciaio inossidabile 304: ~ 2.0x

• Acciaio inossidabile 316: ~ 2.5x

• Alluminio 7075: ~ 3.0x

• Titanio Gr5: ~10.0x + (Elevato costo di lavorazione)

• Suggerimento: La materia prima è solo una parte del costo. L'acciaio richiede più tempo per essere lavorato rispetto all'alluminio, quindi il prezzo finale del pezzo potrebbe essere simile.

In genere, no. L'alluminio pressofuso contiene un'elevata percentuale di silicio, che conferisce una finitura anodizzata scura, macchiata e antiestetica.

• Alternativa: Per le parti pressofuse, consigliamo Powder Coating or E-Coating per una finitura liscia e protettiva. Se hai bisogno di un bell'aspetto anodizzato, devi usare Lavorazione CNC con alluminio 6061/5052.

Le filettature in acciaio inossidabile (bullone e dado) possono "gripparsi" o bloccarsi insieme per attrito (saldatura a freddo).

• Soluzione: Utilizzare gradi diversi per il bullone e il dado (ad esempio, bullone SS 316 con dado SS 304) oppure applicare un lubrificante antigrippaggio.

Fare attenzione quando si assemblano parti in plastica con viti metalliche. La plastica si dilata con il calore. 10 volte di più rispetto ai metalli.

• Rischio: Se la vestibilità è troppo stretta, la parte in plastica potrebbe rompersi quando la temperatura aumenta.

• Design: Prevedere fori passanti o utilizzare fessure per compensare l'espansione termica.

• 65Mn (acciaio per molle): Estremamente resistente e resiliente. Utilizzato per clip e molle. Deve essere placcato (Zinco/Nichel) altrimenti arrugginirà all'istante.

• SS 301 (tempera primaverile): Resistente alla corrosione per natura. Ideale per clip mediche o molle per esterni, dove la placcatura è rischiosa o impossibile.

Sì, ma è specializzato.

• Macor: Vetroceramica lavorabile. Eccellente isolante elettrico e resistente a temperature molto elevate. Lavorabile con utensili standard in metallo duro.

• Allumina (Al2O3): Estremamente duro. Richiede rettifica con diamante. Utilizzato per ugelli e isolatori soggetti a elevata usura.

Sì. Noi lavoriamo a macchina Grafite isostatica per creare elettrodi per EDM (elettroerosione). La grafite è difficile da lavorare, ma conduce perfettamente l'elettricità, consentendo di imprimere le forme negli stampi in acciaio temprato.

• Piatti: Eseguiamo il taglio CNC di modelli piatti da fogli di fibra di carbonio prefabbricati (ideali per i telai dei droni).

• Tubi/forme: Possiamo fornire tubi avvolti in rotoli.

• Nota: In genere non offriamo lo stampaggio "lay-up" per geometrie complesse e curve in fibra di carbonio (come i telai delle biciclette) in piccoli volumi.

A questi materiali sono stati aggiunti elementi (piombo, zolfo, ecc.) che facilitano la rottura dei trucioli, consentendo una lavorazione estremamente rapida.

• Acciaio: 12L14 (lega di piombo).

• Ottone: C360.

• Attenzione: È prodotto in Non conforme alla direttiva RoHS (a causa del piombo) e non saldabile. Non utilizzare per l'esportazione nell'UE se è richiesta la direttiva RoHS.

• Rockwell C (HRC): Utilizzato per metalli duri (acciaio trattato termicamente, Ti). Ad esempio, la lama di un coltello ha una durezza HRC 58-60.

• Brinell (HB): Utilizzato per metalli più morbidi (alluminio, ghisa).

• Riva (A/D): Utilizzato per materie plastiche e gomme.

• Perché è importante: Specificando la durezza corretta si garantisce che il pezzo non si usuri o non si ammacchi.