Parti e prototipi SLS funzionali su richiesta
Ottieni prototipi e parti di produzione personalizzati stampati in 3D SLS in soli 2 giorni.
- Tutti i caricamenti sono sicuri e riservati
Certificazioni
ISO 9001:2015| ISO 13485:2016 | IATF16949
- Tempi di consegna da 2 a 3 giorni
- Opzioni di materiale in fibra di vetro PA12 o PA12+
- Da 1 a 10,000+ parti
- Certificazione ISO e IATF
- Preventivi immediati GRATUITI
I nostri servizi di stampa 3D SLS
La sinterizzazione laser selettiva (SLS) è una tecnologia di stampa 3D industriale. Consente di realizzare parti precise e durevoli a partire da materiali in nylon (PA 12), strato dopo strato. La combinazione di basso costo per pezzo, materiali consolidati e velocità rende la SLS una soluzione ideale per gli ingegneri per prototipi funzionali e componenti di produzione in piccoli volumi.
La stampa 3D SLS è un processo maturo, stabile e ripetibile che può sostituire i metodi di produzione convenzionali per la produzione di componenti. Scegliere la SLS per i vostri prototipi o le vostre esigenze di produzione offre diversi vantaggi.
| Le nostre capacità | SLS industriale |
| Dimensione massima di costruzione | 400 x 400 x 450 mm (15.7 "x 15.7" x 17.7 ") |
| Tempi di consegna | 2-3 giorni |
| Risoluzione | ± 0.2mm |
| Applicazioni di prototipazione | Prototipi funzionali e ad alta fedeltà |
| Applicazioni di uso finale | Parti funzionali di basso volume per uso finale |




Materiali per la stampa 3D SLS
TPU
Con la SLS è possibile stampare in 3D parti in TPU o simil-gomma. È molto elastico, flessibile e liscio al tatto, ma allo stesso tempo estremamente resistente e robusto. È ampiamente utilizzato nei settori automobilistico, medicale e dei beni di consumo.
PA12+GF
Se caricato con fibre di vetro (GF), il nylon stampato tramite SLS può rappresentare una valida alternativa al metallo. La combinazione PA+GF offre gli stessi vantaggi della poliammide, ma con una resistenza termica (fino a 110 °C), robustezza e rigidità notevolmente superiori. Pertanto, è ideale per condizioni impegnative in cui robustezza, resistenza alle alte temperature e resistenza all'usura sono fondamentali.
PA12
I materiali in PA o nylon presentano un'elevata resistenza all'usura, un'elevata stabilità termica e sono eccezionalmente robusti. Per questi motivi, i componenti in nylon stampati con SLS sono apprezzati dagli ingegneri di molti settori.
Richiedi un preventivo / Contattaci
Si prega di utilizzare i seguenti formati:
.stl, .obj, .wrl, .step (.stp), .iges (.igs), .3mf, .dxf e .zip
Dimensione massima del file 100 MB (per file)
Se il tipo di file non è elencato, contattaci per discuterne prima.
- Cellulare: + 86 136 9212 5585
- WhatsApp: + 86 136 9212 5585
- E-mail: [email protected]
Tipiche opzioni di finitura SLS
| Materiali applicabili | Colore | Descrizione | |
|---|---|---|---|
| Caduta dei media | Tutti | - | La lucidatura tramite vibrazione, nota anche come vibro-lucidatura, è un processo utilizzato per levigare la superficie dei componenti stampati in 3D tramite SLS. |
| Tintura | Tutti | Nero, colori Pantone/RAL | La tintura è il metodo più rapido ed economico per colorare i componenti SLS. Viene utilizzata principalmente per migliorarne l'estetica. |
Produzione in lotti
A differenza di altri processi di stampa 3D, con la sinterizzazione laser selettiva è possibile sovrapporre più stampe sia orizzontalmente che verticalmente, lungo gli assi x, y e z. Questo la rende una scelta eccellente per la produzione di piccoli volumi.
Progettazione per la stampa 3D SLS
SLS non richiede strutture di supporto, consentendo una maggiore libertà di progettazione. Per sfruttare appieno questa tecnologia, è importante progettare in base al processo. Scopri qui suggerimenti di progettazione pratici.
Informazioni sul processo
La sinterizzazione laser selettiva (SLS) è una tecnologia di fusione a letto di polvere (PBF) che utilizza un laser ad alta potenza per sinterizzare il materiale in polvere, legandolo insieme per creare una struttura solida. Grazie alla polvere circostante, la SLS può realizzare sporgenze e caratteristiche complesse senza strutture di supporto.
Vantaggi della stampa 3D SLS
Parti funzionali robuste
La SLS industriale è una scelta eccellente per creare componenti resistenti e durevoli con elevata precisione. Può realizzare componenti per alcune delle applicazioni più impegnative.
Nessun supporto richiesto
L'utilizzo della fusione a letto di polvere elimina la necessità di materiali di supporto. Questo rende la SLS in grado di produrre geometrie che nessun'altra tecnologia è in grado di realizzare.
Inversione di tendenza rapida
SLS produce rapidamente prototipi e parti funzionali in appena 2 giorni, consentendo di testare i pezzi molto più velocemente rispetto ai metodi tradizionali.
Domande frequenti su SLS
La stampa 3D SLS è una tecnologia di produzione additiva. Un laser ad alta potenza viene utilizzato per sinterizzare selettivamente piccole parti di polvere polimerica, fondendole insieme in una struttura solida basata su un modello 3D.
Il nylon è il materiale più comunemente utilizzato per la stampa 3D SLS, in particolare il Nylon 12, noto anche come Poliammide 12 (PA 12). Il nylon è adatto per assemblaggi complessi e parti durevoli con elevata stabilità ambientale, perché i componenti in nylon sono resistenti, robusti e durevoli.
È possibile stampare anche con poliammide 11 (PA11), nylon caricato con alluminio e nylon caricato con fibra di carbonio.
Sebbene la SLA possa essere più adatta per piccole caratteristiche, la SLS ha il vantaggio rispetto alla SLA di fornire supporto alle parti durante il processo di costruzione, consentendo di produrre sporgenze e caratteristiche complesse senza strutture di supporto.
