アルミCNC加工サービス
当社の専門サービスを利用して、カスタム アルミニウム部品の精密 CNC 加工を行ってください。工場価格、最小注文なし、短納期。
- すべてのアップロードは安全で機密です
認定
ISO 9001:2015 | ISO 13485：2016 | IATF16949
高品質のアルミニウム部品の CNC 加工工場をお探しですか?
BoonaのアルミCNC加工サービスは、お客様にとって最良の選択肢です。当社のCNCワークショップには、強力なスピンドルを備えたCNC工作機械が備えられており、アルミ材の高速切削を実現しています。例えば、最大30kgにもなる大型で構造が複雑な自動車用アルミエンジンブロックの加工では、当社の設備は毎分10,000回転の高速回転で余分な材料を素早く除去し、±0.01mmの加工精度を保証します。さらに、小型工具を搭載した高速工作機械を使用することで、高品質な加工面と微細なディテールを持つ部品の製造も可能です。
当社のアルミニウムCNC加工能力
当社のアルミニウム CNC 加工サービスは、CNC フライス加工と CNC 旋盤をカバーし、柔軟で多様な生産および輸送ソリューションを提供します。製品開発の初期段階から大規模生産まで、理想的なコスト効率でお客様のニーズにお応えします。当社の専門チームは常時待機しており、24 時間 7 日対応いたします。
CNCフライスサービス
高度な設備と精巧な職人技の組み合わせにより、平面、曲面、さまざまな不規則な構造など、複雑な形状のアルミニウム材料を正確にフライス加工することができ、極めて高い精度基準と優れた処理効率を実現し、納期を効果的に短縮します。
CNC旋盤サービス
専門的な旋盤設備と豊富な操作経験により、アルミニウムワークピースに対して高精度の旋削操作を実行し、寸法公差を厳密に管理して、シリンダーやシャフトなどのアルミニウム部品の表面粗さ、真円度などの指標を実現します。
アルミニウムCNC加工材料
当社では、アルミニウム部品向けに幅広い材質オプションをご用意しております。特別な材質のご要望がございましたら、お気軽にお問い合わせください。
アルミニウム1060
アルミニウム 1060 は、アルミニウム含有量が 99.6% にも達する純アルミニウムです。CNC 加工では加工性が良く、加工面は比較的滑らかです。この材料は、バスバーなど、高い導電性が求められる部品の製造によく使用されます。
- 降伏引張強度: 30 – 40 (MPa)
- 疲労強度: 比較的低い
- 破断伸び: 35 – 40 (%)
- 硬度: 26 (ブリネル)
- ヤング率（弾性係数）：約70GPa
- 抵抗率: 2.6 – 2.7 μΩ*cm
- 後処理：陽極酸化処理などの簡単な表面処理が可能です。
アルミニウム1100
アルミニウム 1100 は加工性能に優れ、成形しやすく、さまざまな CNC 加工プロセスによく適応します。特に一部の非腐食性環境では優れた耐腐食性を示し、シンプルな装飾部品や食品包装容器などの用途に広く使用されています。
- 降伏引張強度: 90 (MPa)
- 疲労強度: 45 (MPa)
- 破断伸び: 35 (%)
- 硬度: 28 (ブリネル)
- ヤング率（弾性係数）：約70GPa
- 極限引張強さ：110MPa
- 後処理：塗装、陽極酸化処理などの処理が可能です。
アルミニウム2017
アルミニウム 2017 は、熱処理および強化が可能なアルミニウム合金です。適切な熱処理を施すと、強度が大幅に向上します。機械加工性は良好ですが、加工プロセス中の熱感受性には注意が必要です。この材料は、航空機構造部品や高強度機械部品の製造によく使用されます。
- 降伏引張強度: 275 (MPa)
- 疲労強度: 105 (MPa)
- 破断伸び: 23 (%)
- 硬度: 90 (ブリネル)
- 極限引張強さ：380MPa
- 後処理：熱処理強化、陽極酸化処理が可能です。
アルミニウム 2024 - T3
アルミニウム2024-T3は高強度アルミニウム合金です。T3状態は、溶体化処理と冷間加工処理を経たことを示しています。強度が高く、特に大きな荷重を受ける構造部品に適しています。航空機の翼やその他の部品など、航空宇宙分野で広く使用されています。
- 降伏引張強度: 345 (MPa)
- 疲労強度: 138 (MPa)
- 破断伸び: 18 (%)
- 硬度: 120 (ブリネル)
- ヤング率（弾性係数）：73 GPa
- 極限引張強さ：485MPa
- 抵抗率: 3.4 – 3.5 μΩ*cm
- 後処理: 適切な応力緩和焼鈍および陽極酸化処理。
アルミニウム 5052 - H32
アルミニウム 5052 – H32 は、特に海洋環境などの腐食環境において優れた耐食性を備えています。機械加工性も優れており、成形や溶接も簡単です。この材料は、船舶や自動車の一部の部品や化学装置の製造によく使用されます。
- 降伏引張強度: 193 (MPa)
- 疲労強度: 117 (MPa)
- 破断伸び: 12 (%)
- 硬度: 60 (ブリネル)
- ヤング率（弾性係数）：約70GPa
- 抵抗率: 4.9 – 5.1 μΩ*cm
- 後処理：溶接後の熱処理や表面陽極酸化処理が可能です。
アルミニウム 5083 - H111
アルミニウム 5083 – H111 は、高性能の耐腐食合金です。海水などの厳しい腐食環境でも優れた性能を維持できます。強度は中程度で、加工性も良好です。船体板など、造船、海洋工学構造物などの分野で広く使用されています。
- 降伏引張強度: 125 (MPa)
- 疲労強度: 60 (MPa)
- 破断伸び: 16 – 20 (%)
- 硬度: 40 (ブリネル)
- 最大引張強度: 270 – 350 MPa
- 抵抗率: 4.6 – 4.9 μΩ*cm
- 後処理：切断・溶接後の適切な熱処理や表面保護処理が可能です。
アルミニウム5086
アルミニウム 5086 は耐食性と機械加工性に優れています。海洋環境における耐食性により、高い耐食性が求められる海洋機器や一部の構造部品の製造によく使用されます。
- 降伏引張強度: 105 (MPa)
- 破断伸び: 18 – 22 (%)
- 硬度: 35 (ブリネル)
- ヤング率（弾性係数）：約70GPa
- 最大引張強度: 240 – 300 MPa
- 抵抗率: 4.7 – 5.0 μΩ*cm
- 後処理：溶接後熱処理および表面防錆処理。
アルミニウム5754
アルミニウム 5754 は、特に一部の産業および屋外環境において優れた耐食性を発揮します。機械加工性も良好で、CNC 加工によりさまざまな複雑な形状を製造できます。
- 降伏引張強度: 110 (MPa)
- 疲労強度: 50 (MPa)
- 破断伸び: 20 – 25 (%)
- 硬度: 38 (ブリネル)
- ヤング率（弾性係数）：約70GPa
- 最大引張強度: 260 – 320 MPa
- 抵抗率: 4.8 – 5.0 μΩ*cm
- 後処理：表面塗装、陽極酸化処理などの処理が可能です。
アルミ6061
アルミニウム 6061 は汎用合金とみなされています。機械加工性に優れ、溶接も容易です。主な合金元素はマグネシウムとシリコンです。このアルミニウム合金は、電気アクセサリ、ブレーキピストン、自転車フレームの製造によく使用されます。
- 降伏引張強度: 276 (MPa)
- 疲労強度: 96.5 (MPa)
- 破断伸び: 17 (%)
- 硬度: 95 (ブリネル)
- ヤング率（弾性係数）：68 – 74 GPa
- 最大引張強度: 260 – 310 MPa
- 抵抗率: 3.9 – 4.1 μΩ*cm
- 後処理：焼鈍および冷間加工。
アルミニウム 6061 - T6
アルミニウム 6061 – T6 は、アルミニウム 6061 を熱処理した後の状態です。通常のアルミニウム 6061 よりも強度が高く、硬度も高くなります。航空機の桁、自動車のサスペンション部品など、航空宇宙、自動車産業などの分野で広く使用されています。
- 降伏引張強度: 290 (MPa)
- 疲労強度: 100 (MPa)
- 破断伸び: 12 (%)
- 硬度: 97 (ブリネル)
- ヤング率（弾性係数）：約70GPa
- 極限引張強さ：310MPa
- 抵抗率: 3.8 – 4.0 μΩ*cm
- 後処理：適切な応力緩和処理と表面処理。
アルミ6063
アルミニウム6063は押し出し性能と加工性に優れており、窓枠やドア枠などの建築用プロファイルの製造によく使用されます。外観品質も良好で、表面処理後には優れた装飾効果が得られます。その強度は一般的な建築構造の要件を満たすことができます。
- 降伏引張強度: 214 (MPa)
- 疲労強度: 68.9 (MPa)
- 破断伸び: 12 (%)
- 硬度: 73 (ブリネル)
- ヤング率（弾性係数）：約70GPa
- 極限引張強さ：240MPa
- 抵抗率: 3.6 – 3.8 μΩ*cm
- 後処理：陽極酸化処理、電気泳動コーティング。
アルミ6082
アルミニウム 6082 は中強度のアルミニウム合金です。加工性が良く、さまざまな CNC 加工方法に適しています。強度と靭性を兼ね備えているため、機械構造部品、車両部品などの製造に広く使用されています。
- 降伏引張強度: 290 (MPa)
- 疲労強度: 105 (MPa)
- 破断伸び: 12 (%)
- 硬度: 95 (ブリネル)
- ヤング率（弾性係数）：約70GPa
- 極限引張強さ：310MPa
- 抵抗率: 3.9 – 4.1 μΩ*cm
- 後処理：焼入れ時効処理、表面処理。
アルミ7050
アルミニウム 7050 は高強度アルミニウム合金で、主に航空宇宙など極めて高い材料強度が求められる分野で使用されます。
- 降伏引張強度: 490 (MPa)
- 疲労強度: 160 (MPa)
- 破断伸び: 11 (%)
- 硬度: 147 (ブリネル)
- ヤング率（弾性係数）：71 GPa
- 極限引張強さ：510MPa
- 抵抗率: 4.2 – 4.4 μΩ*cm
- 後処理：2段階エージング処理、表面保護処理などの複合熱処理。
アルミ7075
アルミニウム7075も高強度アルミニウム合金です。強度と硬度がともに高く、ミサイル部品、航空機着陸装置など、航空宇宙や軍事機器の分野で広く使用されています。
- 降伏引張強度: 503 (MPa)
- 疲労強度: 159 (MPa)
- 破断伸び: 11 (%)
- 硬度: 150 (ブリネル)
- ヤング率（弾性係数）：72 GPa
- 極限引張強さ：572MPa
- 抵抗率: 4.0 – 4.2 μΩ*cm
- 後処理：溶体化処理、時効処理、表面処理などの特殊熱処理。
アルミニウムMIC - 6
アルミニウムMIC-6は、金型用の特殊アルミニウム合金です。寸法安定性に優れ、加工工程において高い精度を維持できます。強度と硬度は金型製造の要求を満たし、耐食性も良好であるため、射出成形金型などの製造に適しています。
- 降伏引張強度: 105 (MPa)
- 破断伸び: 3 (%)
- 硬度: 65 (ブリネル)
- ヤング率（弾性係数）：約70GPa
- 極限引張強さ：430MPa
- 後処理：耐摩耗性を向上させるために窒化などの表面処理を施すことができます。
CNC 加工でアルミニウムを選択する理由
アルミニウムは、主にそのユニークな特性により、CNC 加工におけるトップの選択肢となっています。アルミニウムは比較的低密度であるため、加工部品の総重量が軽減されるだけでなく、製造時の取り扱いも容易になります。アルミニウムの機械的特性は、十分な強度と耐久性を備え、幅広い用途に適しています。
用途
アルミニウムとその合金は、その優れた特性により、さまざまな業界で幅広く使用されています。一般的な用途は次のとおりです。
CNC加工アルミニウムの仕上げ
BOONAには6つのタイプがあります:
- タイプ I クロム酸: 薄くて耐久性があり、溶接部品、プライマー用。非導電性。
- タイプ II 硫酸: より硬く、カラビナや懐中電灯のハンドルなどに使用されます。
- タイプ III - ハードアルマイト処理: 最も厚く、最も硬く、さまざまな業界で使用されています。
- 塗装: 色彩と保護を提供します。
- ブラッシング: サテン/マット仕上げを実現します。
- 研磨：高光沢の外観を実現します。
