금속 3D 프린팅(DMLS) 서비스
산업용 애플리케이션을 위한 전문 DMLS 및 SLM 3D 프린팅 서비스
- 모든 업로드는 안전하고 기밀입니다.
제품사양
ISO 9001:2015 | ISO 13485:2016 | IATF16949
- 리드타임은 5일부터
- 금속 3D 프린팅 서비스
- 1개에서 10,000개 이상의 부품
- ISO 및 IATF 인증
견적 요청하기 / 문의하기
다음 형식을 사용하세요.
.stl, .obj, .wrl, .step(.stp), .iges(.igs), .3mf, .dxf 및 .zip
파일당 최대 크기는 100MB입니다.
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DMLS 3D 프린팅 서비스
DMLS(Direct Metal Laser Sintering)는 산업용 금속 3D 프린팅 기술입니다. SLS(Selective Laser Sintering)와 유사한 분말 베드 융합 공정으로, 다양한 금속 소재의 분말을 한 층씩 소결하여 부품을 제작합니다.
DMLS 3D 프린팅은 다른 방법으로는 제작하기 거의 불가능한 매우 복잡한 형상을 만들 수 있는 공정입니다. 이 기술은 발전하고 더 잘 이해됨에 따라 광범위한 응용 분야를 가질 것으로 기대됩니다.
당사의 금속 3D 프린팅 역량
| 최대 빌드 크기 | 280 x 280 x 280 mm (11 "X 11"X 11 ") |
|---|---|
| 소스 | 알루미늄, 스테인리스강, 구리 |
| 최소 벽 두께 | 1 mm |
| 리드 타임 | 5 일 동안 |
| 분해능 | ±0.3mm |
| 프로토타이핑 애플리케이션 | 복잡한 형태의 기능성 프로토타입 |
| 최종 용도 애플리케이션 | 소량 생산 기능성 최종 사용 부품 |
금속 3D 프린팅 재료
알루미늄 합금
알루미늄 금속 3D 프린팅은 무게에 민감한 응용 분야에 자주 사용되므로 항공우주, 항공 및 자동차 산업에 이상적입니다.
구리 합금
Boona-Prototypes에서 구리 3D 프린팅 서비스를 제공합니다. CuCrZr은 높은 전기 전도성을 지닌 구리 기반 금속 분말로, 금속 3D 프린팅에 사용되며 탁월한 열적 및 기계적 특성을 자랑합니다.
브론즈
청동은 저렴한 가격의 3D 프린팅 소재입니다. 구리를 기반으로 하는 합금으로, 대부분의 강철보다 부식과 금속 피로에 강하고 열과 전기 전도성이 뛰어납니다. 청동은 조각품, 악기, 메달 및 기타 산업 분야에서 널리 사용됩니다.
스테인리스 강
Boona-Prototypes에서는 다양한 등급의 스테인리스강으로 3D 프린팅이 가능합니다. 스테인리스강은 강도가 높고 부식 및 녹에 대한 저항력이 뛰어나 장기간 다양한 환경에 노출되어도 쉽게 파손되지 않는 부품에 이상적입니다.
티타늄 합금
티타늄 합금은 높은 비강도, 우수한 고온 기계적 특성 및 뛰어난 내식성을 가지고 있습니다. 티타늄을 이용한 3D 프린팅은 매우 정밀하기 때문에 항공우주 및 자동차 산업에서 널리 사용되는 소재입니다.
니켈계 초합금
SLM과 DMLS 기술을 이용하면 니켈계 초합금처럼 가공하기 어려운 금속을 3D 프린팅할 수 있습니다. 니켈계 초합금은 내식성이 뛰어나고 고온에서도 강도가 우수한 합금입니다. 주로 항공우주, 발전, 자동차 등 고온 환경에서 사용됩니다.
일반적인 DMLS 마감 옵션
| 적용 재료 | 색깔 | 기술설명 | |
|---|---|---|---|
| 샌딩 | 전부의 | - | DMLS 방식으로 출력한 부품을 사포질하는 것은 모서리를 매끄럽게 하고, 눈에 보이는 레이어를 최소화하며, 남아있는 서포트 자국을 제거하는 좋은 방법입니다. |
| 스프레이 페인팅 | 전부의 | 검정색, 팬톤/RAL 색상 | 스프레이 페인팅은 DMLS 부품에 색을 입히는 빠르고 간편한 방법입니다. 또한 붓으로는 닿기 어려운 부분까지 칠할 수 있습니다. |
| 도금 | 전부의 | - | 연마는 종종 물건의 외관을 개선하거나, 반사되는 표면을 만들거나, 부식을 방지하는 데 사용됩니다. |
후처리 가공
DMLS와 SLM은 0.1mm의 정밀도를 가진 부품을 생산할 수 있습니다. 당사의 자체 CNC 가공 서비스를 통해 더욱 정밀한 공차를 구현하는 동시에 적층 제조의 설계 자유도를 누리십시오.
- 3, 4, 5축
- CNC 터닝
- 와이어 방전 가공
- CNC 태핑
금속 3D 프린팅을 위한 설계
부품 품질과 치수 정확도를 향상시키려면 3D 모델이 일련의 기하학적 권장 사항을 철저히 준수하는 것이 중요합니다. DMLS 및 SLM에 적용 가능한 실용적인 설계 팁을 알아보세요.
프로세스에 대하여
직접 금속 레이저 소결(DMLS)은 레이저를 사용하여 금속 분말을 융합시켜 기능성 프로토타입 및 소량 생산 최종 부품을 제작하는 금속 3D 프린팅 기술입니다.
금속 3D 프린팅의 장점
여과 효율
금속 3D 프린팅은 기존의 제조 용이성 설계 지침을 따르지 않기 때문에 일반적으로 조립품으로 제작되는 디자인을 단일 부품으로 제작할 수 있습니다.
복잡한 형상
DMLS와 SLM은 기존 제조 기술로는 만들 수 없는 부품을 생산합니다.
신속한 처리
금속 3D 프린팅 부품은 금형이 필요 없으므로 제조 소요 시간이 몇 주에서 며칠로 단축되어 혁신과 시장 출시 속도를 높일 수 있습니다.
생산 부품
SLM과 DMLS는 기계적 및 동적 특성이 우수한 금속 분말을 사용하기 때문에 최종 사용 부품에 적합합니다.
