PEEK CNC 가공 서비스
최소주문수량 없음, PEEK(폴리에테르에테르케톤) 부품과 인증된 재료를 며칠 안에 받으세요. 오늘 무료 견적을 받으세요!
- 모든 업로드는 안전하고 기밀입니다.
제품사양
ISO 9001:2015 | ISO 13485:2016 | IATF16949
맞춤형 PEEK CNC 가공
맞춤형 PEEK CNC 가공 서비스는 까다로운 응용 분야에 적합한 정밀 엔지니어링 PEEK(폴리에테르에테르케톤) 부품을 제공합니다. 뛰어난 기계적 강도, 내화학성 및 내열성을 갖춘 PEEK는 항공우주, 의료 및 산업 분야에 이상적인 소재입니다.
| 표준 | 세부 정보 |
|---|---|
허용 오차 | ± 0.01 mm |
최대 부품 크기 | 4000mm × 1500mm × 600mm |
벽 두께 | 0.75 mm |
가격 | $ $ $ |
리드 타임 | 3 영업일 |
프로세스 | CNC 밀, CNC 선반 |
PEEK CNC 가공 소재
PEEK는 극한 조건에서도 구조적 무결성을 유지하는 능력이 뛰어나 정밀 CNC 가공에 이상적인 소재입니다. 복잡한 형상을 제작하거나 엄격한 산업 표준을 충족해야 하는 경우에도 PEEK는 까다로운 환경에서도 안정적인 성능과 내구성을 보장합니다. 당사에서 제공하는 일반적인 PEEK 소재는 다음과 같습니다.
일반 PEEK
PEEK는 우수한 내열성, 소수성 및 최소한의 가스 방출 특성을 지닌 고성능 플라스틱으로, 의료 및 항공우주 분야에 이상적입니다. 인장 강도(MPa): 65-120 파단 신율(%): 1.5-110 경도(Shore D): 62-89 열변형 온도(°C): 182-210 유리전이온도(°C): 143-155
USP 클래스 VI PEEK(TECAPEEK)
의료용 PEEK는 높은 내화학성, 뛰어난 멸균 내구성 및 생체 적합성을 제공하여 의료 기기 및 임시 임플란트에 이상적입니다. 인장 강도, 항복 강도(MPa): 96.5-110 파단 신율(%): 30-50 경도(로크웰 M): 94-99 열 변형 온도(°C): 160 유리 전이 온도(°C): 150
피크 GF30
PEEK GF30은 유리 섬유가 30% 함유된 소재로, 뛰어난 강성, 기계적 강도 및 치수 안정성을 제공하여 고하중 및 고온 환경에 적합합니다. 인장 강도, 항복 강도(MPa): 101-157, 파단 신율(%): 2.2-5, 경도(로크웰 M): 103, 열변형 온도(°C): 316, 최대 사용 온도(°C): 260-300
PEEK-CA30
PEEK-CA30은 탄소 섬유 강화 PEEK 소재로, 향상된 강도, 강성 및 치수 안정성을 제공하여 항공우주, 자동차 및 산업 분야의 고성능 응용 분야에 이상적입니다. 인장 강도(MPa): 120-200 파단 신율(%): 2-5 경도(로크웰 M): 98-105 열 변형 온도(°C): 290-310 최대 사용 온도(°C): 260-300
엿봄-HPV
PEEK-HPV는 내마모성과 저마찰성을 향상시킨 고성능 PEEK 변형 소재로, 자동차 및 항공우주 분야의 베어링, 씰, 내마모성 부품에 이상적입니다. 인장 강도(MPa): 90-150, 파단 신율(%): 2-5, 경도(로크웰 M): 100-110, 열변형 온도(°C): 250-270, 최대 사용 온도(°C): 250-280
엿봄-1000
PEEK-1000은 순수 폴리에테르에테르케톤 수지로 만들어져 탁월한 인성과 충격 저항성을 제공합니다. 증기, 건열, 에탄올 또는 감마선으로 쉽게 살균할 수 있으며 EU 및 FDA 식품 안전 기준을 충족합니다. 인장 강도(MPa): 90-100 파단 신율(%): 20-50 경도(로크웰 M): 95-105 열 변형 온도(°C): 290-310 최대 사용 온도(°C): 260-300
PEEK란 무엇입니까?
PEEK(Polyether Ether Ketone)는 다양한 CNC 가공 응용 분야에 매우 적합한 고성능 엔지니어링 플라스틱입니다. 내열성이 뛰어나고 최대 250°C의 온도에서도 안정성을 유지할 수 있어 PEEK는 고온 환경에서 사용되는 구성 요소를 제조하는 데 이상적입니다. 또한 PEEK는 광범위한 용매, 산 및 알칼리에 대한 내성이 있으며 고강도 및 강성을 포함한 뛰어난 기계적 특성을 가지고 있습니다.
PEEK 가공 응용 분야
PEEK는 마모, 열 및 방사선에 대한 저항성과 낮은 가연성, 최소한의 연기 및 독성 가스 배출로 인해 자동차, 의료 및 항공우주와 같은 산업에서 널리 사용됩니다. 다음은 PEEK 가공의 일반적인 응용 분야입니다.
- 항공우주 베어링
- 자동차 변속기 부품
- 의료 임플란트
- 외과 용 기기
- 척추 구성 요소
- 전기 절연 부품
- 화학 처리 밸브
- 오일 및 가스 씰
- 고성능 베어링
- 부싱
PEEK 가공의 주요 장점
PEEK 가공은 다양한 산업 분야의 까다로운 응용 분야에서 선호되는 여러 가지 주요 이점을 제공합니다. 이러한 이점은 다음과 같습니다.
- 높은 열 안정성으로 최대 250°C의 온도까지 견딜 수 있습니다.
- 용매, 산, 오일에 대한 내화학성이 우수합니다.
- 높은 하중에도 강하고, 딱딱하며, 튼튼합니다.
- 마찰이 적어 베어링과 이동 부품에 적합합니다.
- 생체적합성이 뛰어나 의료용 임플란트에 안전합니다.
- 뛰어난 전기 절연성.
- 정밀한 디자인을 위한 CNC 가공이 가능합니다.
- 장기적 내구성이 뛰어나며 마모와 피로에 강합니다.
- 가벼워서 무게에 민감한 용도에 적합합니다.
- 혹독한 환경에서도 높은 방사선 저항성을 제공합니다.
- 불연성이므로 고위험 환경에서도 안전합니다.
- 옥외 적용을 위한 자외선 복사 저항성.
