플라스틱 사출 성형 서비스
플라스틱 부품 및 금형 설계, 금형 제조, 사출 성형을 포함한 전문 사출 성형 회사에서 포괄적인 서비스를 받으세요. 1일 만에 대량 가격과 DFM을 받으세요.
- 모든 업로드는 안전하고 기밀입니다.
제품사양
ISO 9001:2015 | ISO 13485:2016 | IATF16949
이상적인 제품을 형성하기 위한 사출 성형
BOONA는 플라스틱 사출 성형 분야의 선도적인 제조업체로서 효율적이고 고품질의 플라스틱 부품 생산에 전념하고 있습니다. 중국에 위치한 2,000제곱미터 규모의 현대적인 생산 시설에는 50톤에서 1,000톤에 이르는 최첨단 사출 성형기가 갖춰져 있어 신속하고 대규모 납품이 가능합니다. 투샷 성형, 실리콘 사출, 인서트 및 오버몰딩 등 어떤 방식이든, 당사의 전문가 팀은 설계부터 생산까지 전 과정에 걸쳐 고객을 지원하며 모든 단계에서 원활한 전환을 보장합니다. 2D/3D 설계 파일을 [email protected] 으로 업로드하시면 즉시 견적, 납기 및 DFM(설계 제조성) 피드백을 받아보실 수 있습니다.
BOONA는 사출 성형 서비스를 제공합니다.
당사는 다양한 생산 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 사출 성형 공정을 제공하여 고품질이면서도 비용 효율적인 성형 부품을 보장합니다. 당사의 무료 설계 컨설팅 서비스는 제품 설계를 최적화하고, 제조 공정을 간소화하며, 인증을 간소화하여 프로젝트를 보다 효율적이고 번거롭지 않게 만드는 데 도움이 됩니다.
사출 금형 툴링
제품 개발의 다양한 단계에 맞는 안정적인 사출 금형을 만들어 고객이 플라스틱 부품을 효율적이고 대규모로 생산할 수 있도록 돕습니다.
인서트 몰딩
인서트 성형은 플라스틱을 기판으로 사용하는 것에 국한되지 않고 다양한 재료의 특성을 함께 결합할 수 있습니다. 이 방법을 사용하면 조립식 금속 부품에 플라스틱 코팅이나 부품을 추가할 수 있습니다.
오버 몰딩
오버몰딩은 여러 재료를 사용하여 부품을 제조하는 방법입니다. 기존 사출 성형 부품에 사출 재료 레이어를 추가하여 복합 부품을 형성하거나 적층 부품을 구성합니다.
2샷 사출 성형
2샷 사출 성형은 단일 작업으로 두 가지 이상의 서로 다른 색상의 플라스틱 수지를 사용하여 기능성과 시각적 매력을 모두 향상시키는 맞춤형 플라스틱 부품을 생산합니다.
실리콘 고무 몰딩
실리콘 고무 성형은 유연하고 내구성이 뛰어난 부품을 생산하기 위한 특수 공정입니다. 의료, 전자 및 소비재 산업에 널리 적용되어 뛰어난 제품 성능과 품질을 보장합니다.
플라스틱 사출 성형
가장 널리 사용되는 플라스틱 부품 제조 공정인 플라스틱 사출 성형은 열가소성 또는 열경화성 재료를 활용하므로 프로토타입 개발부터 대량 생산까지 모든 단계에 적합합니다.
사출 성형 기능
우리는 첨단 생산 기술과 고도로 정밀한 제조 공정을 채택하여 각 사출 성형 부품이 최고 표준을 충족하도록 보장합니다. 당사가 제공하는 표준 범위는 아래 표를 참조하십시오.
| 표준 | 세부 정보 | |
|---|---|---|
최대 부품 크기 | 1200 1000 × × 300mm | |
최소 부품 크기 | 1 1 × × 1mm | |
금형 캐비티 공차 | ± 0.01mm | |
언더컷 | Y형, L형 언더컷 | |
벽 두께 | 0.5mm - 5mm | |
금형 재료 | 강철 및 알루미늄 도구 | |
금형 | 단일, 다중 캐비티 및 패밀리 금형; 당사가 제공하는 생산 수준은 1000배 이하, 5000배 이하, 30000배 이하, 100000배 이상입니다. | |
부품 간 반복성 | ± 0.005mm | |
도구 소유권 | 고객 소유 | |
보조 작업 | 금형 질감, 전사 인쇄, 레이저 조각, 나사형 인서트 및 기본 조립. | |
검사 및 인증 옵션 | FAI, ISO 9001, ISO 13485 등의 품질 보고서를 보유하고 있습니다. (당사의 품질 관리 기준을 참조하십시오.) | |
리드 타임 | 영업일 기준 15일 이내 | |
사출 성형 재료
다음은 사출 금형 및 플라스틱 부품에 일반적으로 사용되는 재료입니다. 다른 재료를 찾고 계시다면 BOONA 팀에 문의하십시오.
- 공구강
- 금형강
- 경화 합금
- 열처리강
- 알루미늄 합금
- 스테인리스 강
- 우리는 귀하가 적합한 재료를 더 잘 비교하고 선택할 수 있도록 100개 이상의 재료에 대한 견적을 제공합니다.
다양한 산업을 위한 사출 성형 서비스
당사의 사출 성형 서비스는 다양한 산업에서 널리 활용됩니다. 다양한 소재 옵션과 전문적인 제조 기술을 통해 당사는 고객이 경쟁 시장에서 두각을 나타낼 수 있도록 돕고, 신제품 출시와 미래 기술의 발전을 위한 강력한 지원을 제공합니다.
BOONA에서 다양한 표면 마감 옵션을 확인하실 수 있습니다.
BOONA는 사출 성형 부품에 고급 표면 마감 처리를 제공하며, 표준 및 맞춤형 마감 옵션을 모두 제공합니다.
SPI 마감
고광택에서 저광택까지 A-1, A-2, B-1, B-2, C-1 등 다양한 SPI 등급을 제공합니다.
VDI 표면 마감
EDM 가공을 통해 달성된 VDI 3400 마감 표준은 정밀한 성형을 위한 미세한 무광택 질감에서 거친 무광택 질감까지 제공합니다.
몰드 텍스처링
일반적인 옵션으로는 MoldTech MT11010, MT11020, MT11030이 있으며, 사용자 정의 텍스처도 가능합니다.
표준 마감
일반적으로 SPI B-2, 내부, 비화장품 표면용. XNUMX차 가공 없이 일반적인 성형 요구 사항에 적합.
나사 인서트
성형 부품의 안전하고 강화된 연결을 위해 표준 UNF 및 미터법 나사산 인서트를 설치합니다.
레이저 조각
높은 정확도로 로고, 부품 번호 및 사용자 정의 텍스트를 새겨 오래 지속되는 표시를 만들어냅니다.
성형된 그대로
추가 연마나 연삭이 필요 없습니다. 표면에 툴링 자국이 보이므로 비화장품 용도에 이상적입니다.
조립 서비스
사출 성형 부품을 위한 포괄적인 조립 및 라벨링으로 생산과 배송을 간소화하도록 설계되었습니다.
패드 인쇄
2D 이미지를 고정밀로 3D 부품에 인쇄합니다. 맞춤형 디자인은 승인을 받아야 합니다.
플라스틱 사출 성형 부품 갤러리
당사의 사출 성형 역량을 이해하면 다음은 당사가 고객을 위해 제조하는 플라스틱 프로토타입과 주문형 생산 부품을 보여줍니다.
사출 성형이란?
사출 성형은 용융된 재료(주로 플라스틱이나 고무)를 금형 캐비티에 주입하여 부품을 생산하는 제조 공정입니다. 재료는 액체 상태가 될 때까지 가열된 후 고압으로 금형에 주입되어 냉각되고 굳어지면서 캐비티 모양대로 성형됩니다. 이 공정은 특히 대량 생산에서 복잡한 형상과 높은 정밀도를 요구하는 부품을 제작하는 데 널리 사용됩니다.
사출 성형 공정의 주요 단계:
- 난방: 재료가 녹았습니다.
- 주입: 용융된 재료를 금형에 주입합니다.
- 냉각: 재료가 금형 속에서 굳어집니다.
- 방출: 부품이 금형에서 꺼내집니다.
어플리케이션
사출 성형은 다재다능하며 정밀하고 내구성이 뛰어나며 비용 효율적인 부품을 필요로 하는 거의 모든 산업에 적용될 수 있습니다.예를 들면 다음과 같습니다.
- 자동차 부품(예: 대시보드, 범퍼)
- 의료 기기(예: 주사기, 임플란트)
- 가전제품(예: 스마트폰 케이스, 커넥터)
- 포장(예: 병뚜껑, 용기)
- 장난감(예: LEGO 블록, 액션 피규어)
- 가전제품(예: 손잡이, 손잡이)
- 항공우주 부품(예: 내부 구성품)
- 산업 장비(예: 하우징, 기어)
- 스포츠 장비(예: 헬멧, 그립)
장점
사출 성형은 고품질, 복잡하고 확장 가능한 부품 생산이 필요한 산업에 선호되는 제조 공정입니다. 주요 장점은 다음과 같습니다.
- 복잡한 디자인이 가능합니다
- 폭넓은 재료 호환성
- 튼튼하고 내구성 있는 부품
- 빠른 사이클 타임으로 대량 생산에 적합
- 생산 규모가 커짐에 따라 부품당 비용이 낮아집니다.
- 최소한의 폐기물로 재료의 효율적인 사용
- 일관된 품질과 엄격한 허용 오차
- 다양한 색상과 질감 옵션
사출 성형 FAQ
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