Protótipos usinados e peças de produção a preços acessíveis estão disponíveis para qualquer tamanho de pedido.

Perguntas frequentes sobre chapas metálicas

O que é fabricação de chapas metálicas na Boona Prototypes?

A fabricação de chapas metálicas é um processo de manufatura subtrativa onde cortamos, dobramos e montamos chapas metálicas para criar peças funcionais. Protótipos BoonaCombinamos o corte a laser de fibra de alta velocidade com a dobra CNC de precisão para produzir gabinetes, suportes e chassis duráveis. É o método mais econômico para criar peças metálicas grandes e de paredes finas em comparação com outros métodos. Usinagem CNC.

Quais são as suas dimensões máximas de corte?

Podemos lidar com folhas de até [tamanho em branco] 3000mm x 1500mm (aproximadamente 10 m x 5 m). Isso nos permite fabricar capas de equipamentos de grande escala, painéis arquitetônicos e racks de servidores em uma única peça.

Qual é a tolerância padrão para peças de chapa metálica?

Ao contrário das peças usinadas, as chapas metálicas possuem padrões de tolerância diferentes (ISO 2768-m): • Corte a laser: ±0.1 mm. • Dobrar (Formar): ±0.3 mm a ±0.5 mm (dependendo do número de dobras). Conjunto soldado: ±1.0 mm. Para características críticas (como furos para rolamentos), recomendamos usinagem posterior para obter maior precisão. Saiba mais sobre nossos serviços. Controle de qualidade.

Vocês têm uma Quantidade Mínima de Pedido (MOQ)?

Não. A Boona Prototypes é especializada em Fabricação de baixo volumeQuer você precise de um único protótipo para verificação de encaixe ou de 500 unidades para um projeto piloto, teremos prazer em ajudá-lo.

Vocês conseguem atender a pedidos urgentes de chapas metálicas?

 Sim. Para peças planas (somente corte a laser), podemos enviar em até 24 horasPara peças dobradas e com pintura eletrostática a pó, nosso prazo de entrega padrão é de 3 a 5 dias. Consulte nosso Rápidos serviços de prototipagem para necessidades urgentes.

Como é calculado o custo de uma peça de chapa metálica?

O preço é determinado principalmente por três fatores:

  1. Utilização de materiais: Quantas peças cabem em uma folha padrão (eficiência de aninhamento)?

  2. Comprimento do percurso do laser: Tempo de corte mais longo significa custo mais alto.

  3. Número de curvas: Cada curva requer configuração e manuseio manual. Dica: Para reduzir custos, utilize gabaritos padrão e evite contornos internos complexos. Obtenha um orçamento instantâneo através do nosso serviço. Formulário de Cotação Online.

A usinagem em chapa metálica é mais barata que a usinagem CNC?

Sim, significativamente. Para peças com espessura de parede uniforme (como caixas, tampas, clipes), a usinagem em chapa metálica é de 50 a 80% mais barata do que a usinagem CNC, pois há menos desperdício de material e um tempo de processamento mais rápido.

Por que existe uma taxa de configuração para lotes pequenos?

A taxa de instalação cobre o tempo necessário para programar a máquina de corte a laser e configurar as ferramentas da prensa dobradeira CNC. No entanto, em BoonaIsentamos a taxa de configuração para pedidos acima de 50 unidades.

Como obtenho um orçamento preciso?

Por favor carregue o seu Arquivos 3D STEP/IGES (para cálculo de flexão) e Desenhos em PDF 2D (especificando roscas, tolerâncias e acabamento) para o nosso Formulário de Cotação OnlineNormalmente enviamos o orçamento em até 24 horas.

O que é o fator K e preciso fornecê-lo?

O fator K é a razão que representa a localização do eixo neutro durante a flexão. Você NÃO precisa calcular. Basta nos enviar o modelo 3D. Nossos engenheiros aplicarão o fator K específico da Boona para desdobrar seu projeto com precisão, garantindo que as dimensões finais correspondam ao seu desenho.

Qual é o raio de curvatura mínimo que devo usar?

Para evitar fissuras, recomendamos um raio interno igual à espessura do material (1T): • Alumínio: 1T (ex.: chapa de 2 mm = raio de 2 mm). Aço: 1T. • Aço inoxidável: 1.5T (materiais mais duros requerem um raio maior).

Qual a distância mínima que um furo pode estar de uma curva?

 Deve-se fazer um furo de pelo menos 2.5 vezes a espessura do material longe da linha de dobra. Se um furo estiver muito próximo, ele se deformará, adquirindo um formato oval durante a conformação. Solução: Se precisar de um furo mais próximo, podemos fazê-lo. depois de dobra (operação secundária).

O que são "cortes de alívio" e por que são necessários?

Os alívios de dobra são pequenos entalhes feitos na lateral de uma flange. Eles evitam que o metal se rasgue nos cantos durante a dobra. Recomendamos uma largura de alívio de pelo menos a espessura do material.

Você consegue fazer bainhas (bordas dobradas)?

Sim. Podemos formar Bainhas abertas, Bainhas fechadas e Bainhas em forma de lágrimaAs bainhas são excelentes para criar uma borda arredondada e segura em partes expostas (evitando cortes) e aumentar a rigidez.

Qual é a espessura máxima da chapa que você pode cortar?

. Alumínio: Até 12 mm. Aço inoxidável: Até 10 mm. Aço carbono: Até 20 mm. Para chapas mais espessas, podemos usar corte a jato de água ou Fresagem CNC.

Qual tipo de alumínio é melhor para dobrar: 6061 ou 5052?

Escolha 5052. O alumínio 5052-H32 é o padrão para chapas metálicas porque se dobra sem rachar. Evite o 6061-T6: É quebradiço e frequentemente racha na linha de dobra, a menos que seja recozido (amolecido) primeiro. Veja nossa lista completa. Lista de materiais.

Qual a diferença entre aço SPCC e aço SECC?

. SPCC (Aço Laminado a Frio): Requer revestimento ou pintura para evitar ferrugem. Barato e resistente. SECC (Aço Galvanizado): Possui revestimento de zinco que previne a ferrugem. Ideal para peças internas do chassi que não precisam de pintura.

Você trabalha com cobre e latão?

Sim. Fabricamos cobre (C1100) para barramentos e contatos elétricos, e latão (H59/C260) para painéis decorativos. Observe que esses materiais são altamente reflexivos e exigem configurações especiais de laser.

Qual a diferença entre o aço inoxidável 304 e o 316?

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É possível instalar fixadores PEM (insertos)?

Sim. Utilizamos prensas hidráulicas automatizadas para a instalação. Porcas, pinos e espaçadores PEMIsso proporciona fios fortes e reutilizáveis ​​em folhas finas, o que é essencial para a montagem de PCBs e componentes.

Vocês oferecem serviços de soldagem?

Oferecemos: • Soldagem TIG: Para alumínio e aço inoxidável (alta estética). Soldagem MIG: Para suportes estruturais de aço (alta resistência). Soldagem por ponto: Para unir chapas sobrepostas rapidamente. Também lixamos as soldas para criar uma junta perfeita e "invisível" antes da pintura.

Você sabe fazer escareamento?

Sim. Podemos usinar furos escareados em CNC para permitir que parafusos de cabeça chata fiquem nivelados com a superfície, proporcionando um acabamento liso.

Você consegue montar várias peças?

Com certeza. Como parte do nosso Solução de serviço completaPodemos rebitar, aparafusar e montar dobradiças, puxadores e fechaduras em sua estrutura de chapa metálica, entregando um produto pronto para uso.

Pintura a pó versus pintura líquida: qual é a melhor opção?

. Revestimento em pó: O padrão da indústria para metais. É mais resistente, mais durável e ecológico. Disponível em qualquer cor RAL e texturas (areia/fosco/brilhante). Pintura úmida: Utilizado quando a correspondência de cores específicas (Pantone) é essencial ou para peças não metálicas. Confira nossa Opções de acabamento de superfície.

O que é anodização e posso anodizar chapas metálicas?

A anodização cria uma camada de óxido dura e protetora. É Somente para alumínioProporciona um visual metálico premium (Transparente, Preto, Azul, Vermelho). Observação: As áreas soldadas apresentarão diferenças de cor após a anodização.

O que é a conversão de cromato (Alodine)?

Alodine (Chem Film) é um revestimento condutor para alumínio. Proporciona resistência à corrosão, mantendo a condutividade elétrica (aterramento). Ideal para chassis eletrônicos.

Você faz gravação a laser ou serigrafia?

Sim. Podemos gravar a laser números de peças, logotipos e códigos QR. Para logotipos multicoloridos, utilizamos serigrafia (impressão por tampografia).

O que é um acabamento "escovado"?

O acabamento escovado (ou hairline) é uma textura mecânica aplicada ao aço inoxidável ou ao alumínio. Ele disfarça impressões digitais e arranhões, sendo comumente usado em eletrodomésticos e painéis frontais.

Como inspecionar peças de chapa metálica?

Usamos Scanners ópticos 2D para verificar padrões planos e Paquímetros/Transferidores Digitais Para verificar os ângulos de curvatura. Para montagens complexas, utilizamos inspeção por CMM (Máquina de Medição por Coordenadas).

Minha propriedade intelectual está segura com a Boona Prototypes?

Sim. Respeitamos sua propriedade intelectual. Teremos prazer em assinar um Acordo de Confidencialidade (NDA) antes que você envie quaisquer arquivos.

Posso obter um Certificado de Conformidade (CoC)?

Sim. Fornecemos certificações de materiais e relatórios de inspeção mediante solicitação para garantir que a qualidade do aço/alumínio atenda às suas especificações.

Por que minha peça deformou após o corte a laser?

 Grandes chapas planas com muitos furos podem deformar-se devido à liberação de calor. Solução: Utilizamos técnicas de "corte intermitente" para distribuir o calor ou recomendamos Usinagem CNC para peças críticas em termos de planura.

E se eu receber peças defeituosas?

A Boona Prototypes garante a qualidade dos seus produtos. Se as peças não corresponderem às especificações do desenho, iremos retrabalhá-las ou reproduzi-las gratuitamente.

Você pode me ajudar a redesenhar minha peça para chapa metálica?

Sim. Nossos engenheiros de DFM (Design para Manufatura) podem ajudar a converter seu projeto de bloco sólido em um projeto de chapa metálica desdobrável para reduzir custos.

Como escolher entre impressão 3D e chapa metálica?

. Escolha Impressão 3D: Para formas orgânicas complexas, protótipos minúsculos ou peças de plástico. Escolha Chapa Metálica: Para gabinetes de grandes dimensões, suportes estruturais, blindagem EMI e resistência ao calor.

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