Услуги по обработке алюминия с ЧПУ
Получите точную обработку на станках с ЧПУ для алюминиевых деталей по индивидуальному заказу с нашими экспертными услугами. Заводская цена, нет минимального заказа, быстрые сроки выполнения.
- Все загрузки безопасны и конфиденциальны
Технические характеристики
ИСО 9001:2015 | ИСО 13485:2016 | ИАТФ16949
Ищете высококачественный завод по обработке алюминиевых деталей на станках с ЧПУ?
Услуги по обработке алюминия на станках с ЧПУ от компании Boona — ваш лучший выбор. Наш цех оснащен мощными шпинделями, позволяющими осуществлять высокоскоростную резку алюминиевых материалов. Например, при обработке алюминиевых блоков двигателей автомобилей, представляющих собой крупные и конструктивно сложные детали весом до 30 килограммов, наше оборудование позволяет быстро удалять излишки материала со скоростью 10 000 оборотов в минуту, обеспечивая точность обработки ±0.01 миллиметра. Кроме того, используя высокоскоростные станки, оснащенные малогабаритными инструментами, мы можем производить детали с высококачественной обработанной поверхностью и тонкой детализацией.
Наши возможности обработки алюминия на станках с ЧПУ
Наши услуги по обработке алюминия на станках с ЧПУ охватывают фрезерование с ЧПУ и токарные станки с ЧПУ, а также предоставляют гибкие и разнообразные решения по производству и транспортировке. Будь то на ранних стадиях разработки продукта или крупномасштабного производства, мы можем удовлетворить ваши потребности с идеальной экономической эффективностью. Наша профессиональная команда всегда готова помочь вам, обслуживая вас 24/7.

Фрезерные услуги с ЧПУ
Сочетание передового оборудования и изысканного мастерства позволяет осуществлять прецизионную фрезеровку сложных форм из алюминиевых материалов, будь то плоские, изогнутые или различные нерегулярные конструкции, достигая чрезвычайно высоких стандартов точности и исключительной эффективности обработки, что существенно сокращает циклы поставки.

Услуги токарного станка с ЧПУ
Благодаря профессиональному токарному оборудованию и богатому опыту эксплуатации можно выполнять высокоточные токарные операции на алюминиевых заготовках, строго контролируя допуски размеров для достижения шероховатости поверхности, круглости и других показателей алюминиевых деталей, таких как цилиндры и валы.
Материалы для обработки алюминия на станках с ЧПУ
Мы предлагаем широкий выбор материалов для ваших алюминиевых деталей. Если у вас есть особые требования к материалам, пожалуйста, Свяжитесь с нами.
Алюминий 1060
Алюминий 1060 — это чистый алюминий с содержанием алюминия до 99.6%. При обработке на станках с ЧПУ он хорошо поддается обработке, а обработанная поверхность относительно гладкая. Этот материал часто используется для изготовления компонентов с высокими требованиями к проводимости, таких как шины.
- Предел текучести при растяжении: 30 – 40 (МПа)
- Усталостная прочность: Относительно низкая
- Удлинение при разрыве: 35 – 40 (%)
- Твёрдость: 26 (по Бринеллю)
- Модуль Юнга (модуль упругости): около 70 ГПа
- Удельное сопротивление: 2.6 – 2.7 мкОм*см
- Последующая обработка: можно выполнять простые виды обработки поверхности, такие как анодирование.
Алюминий 1100
Алюминий 1100 имеет хорошие эксплуатационные характеристики, легко поддается формовке и может хорошо подстраиваться под различные процессы обработки на станках с ЧПУ. Он демонстрирует отличную коррозионную стойкость, особенно в некоторых некоррозионных средах, и широко используется в таких областях, как простые декоративные детали и контейнеры для упаковки пищевых продуктов.
- Предел текучести при растяжении: 90 (МПа)
- Усталостная прочность: 45 (МПа)
- Удлинение при разрыве: 35 (%)
- Твёрдость: 28 (по Бринеллю)
- Модуль Юнга (модуль упругости): около 70 ГПа
- Предельная прочность на разрыв: 110 МПа
- Последующая обработка: возможна покраска, анодирование и другие виды обработки.
Алюминий 2017
Алюминий 2017 — это термообрабатываемый и упрочняемый алюминиевый сплав. После соответствующей термообработки его прочность может быть значительно улучшена. Он хорошо поддается обработке, но следует обратить внимание на его термочувствительность в процессе обработки. Этот материал часто используется для изготовления деталей конструкции самолетов и высокопрочных механических деталей.
- Предел текучести при растяжении: 275 (МПа)
- Усталостная прочность: 105 (МПа)
- Удлинение при разрыве: 23 (%)
- Твёрдость: 90 (по Бринеллю)
- Предельная прочность на разрыв: 380 МПа
- Последующая обработка: возможна термообработка, упрочнение и анодирование.
Алюминий 2024 - Т3
Алюминий 2024 – T3 – это высокопрочный алюминиевый сплав. Состояние T3 указывает на то, что он прошел обработку на твердый раствор и холодную обработку. Он обладает высокой прочностью и особенно подходит для конструкционных деталей, которые несут большие нагрузки. Он широко используется в аэрокосмической отрасли, например, в крыльях самолетов и других компонентах.
- Предел текучести при растяжении: 345 (МПа)
- Усталостная прочность: 138 (МПа)
- Удлинение при разрыве: 18 (%)
- Твёрдость: 120 (по Бринеллю)
- Модуль Юнга (модуль упругости): 73 ГПа
- Предельная прочность на разрыв: 485 МПа
- Удельное сопротивление: 3.4 – 3.5 мкОм*см
- Последующая обработка: соответствующий отжиг для снятия напряжений и анодирование.
Алюминий 5052 - H32
Алюминий 5052 – H32 обладает хорошей коррозионной стойкостью, особенно в агрессивных средах, таких как морская среда. Он хорошо поддается обработке, легко формуется и сваривается. Этот материал часто используется для изготовления некоторых деталей кораблей и автомобилей, а также химического оборудования.
- Предел текучести при растяжении: 193 (МПа)
- Усталостная прочность: 117 (МПа)
- Удлинение при разрыве: 12 (%)
- Твёрдость: 60 (по Бринеллю)
- Модуль Юнга (модуль упругости): около 70 ГПа
- Удельное сопротивление: 4.9 – 5.1 мкОм*см
- Последующая обработка: возможна послесварочная термическая обработка и анодирование поверхности.
Алюминий 5083 - H111
Алюминий 5083 – H111 – это высокоэффективный коррозионно-стойкий сплав. Он может сохранять хорошие эксплуатационные характеристики в агрессивных средах, таких как морская вода. Его прочность умеренная, и он хорошо поддается обработке. Он широко используется в судостроении, морских инженерных сооружениях и других областях, таких как корпусные листы.
- Предел текучести при растяжении: 125 (МПа)
- Усталостная прочность: 60 (МПа)
- Удлинение при разрыве: 16 – 20 (%)
- Твёрдость: 40 (по Бринеллю)
- Предел прочности на растяжение: 270 – 350 МПа
- Удельное сопротивление: 4.6 – 4.9 мкОм*см
- Последующая обработка: После резки и сварки может быть проведена соответствующая термическая обработка, а также защитная обработка поверхности.
Алюминий 5086
Алюминий 5086 обладает хорошей коррозионной стойкостью и обрабатываемостью. Его коррозионная стойкость в морской среде позволяет часто использовать его для изготовления морского оборудования и некоторых конструктивных деталей с высокими требованиями к коррозионной стойкости.
- Предел текучести при растяжении: 105 (МПа)
- Удлинение при разрыве: 18 – 22 (%)
- Твёрдость: 35 (по Бринеллю)
- Модуль Юнга (модуль упругости): около 70 ГПа
- Предел прочности на растяжение: 240 – 300 МПа
- Удельное сопротивление: 4.7 – 5.0 мкОм*см
- Последующая обработка: термообработка после сварки и антикоррозионная обработка поверхности.
Алюминий 5754
Алюминий 5754 демонстрирует отличную коррозионную стойкость, особенно в некоторых промышленных и наружных средах. Он хорошо поддается обработке и может использоваться для производства различных сложных форм с помощью обработки на станках с ЧПУ.
- Предел текучести при растяжении: 110 (МПа)
- Усталостная прочность: 50 (МПа)
- Удлинение при разрыве: 20 – 25 (%)
- Твёрдость: 38 (по Бринеллю)
- Модуль Юнга (модуль упругости): около 70 ГПа
- Предел прочности на растяжение: 260 – 320 МПа
- Удельное сопротивление: 4.8 – 5.0 мкОм*см
- Последующая обработка: возможна покраска поверхности, анодирование и другие виды обработки.
Алюминий 6061
Алюминий 6061 считается сплавом общего назначения. Он отлично поддается обработке и легко сваривается. Основными легирующими элементами являются магний и кремний. Этот алюминиевый сплав часто используется для производства электроприборов, тормозных поршней и велосипедных рам.
- Предел текучести при растяжении: 276 (МПа)
- Усталостная прочность: 96.5 (МПа)
- Удлинение при разрыве: 17 (%)
- Твёрдость: 95 (по Бринеллю)
- Модуль Юнга (модуль упругости): 68 – 74 ГПа
- Предел прочности на растяжение: 260 – 310 МПа
- Удельное сопротивление: 3.9 – 4.1 мкОм*см
- Последующая обработка: отжиг и холодная обработка.
Алюминий 6061 - Т6
Алюминий 6061 – T6 – это состояние алюминия 6061 после термической обработки. Его прочность выше, чем у обычного алюминия 6061, а его твердость также больше. Он широко используется в аэрокосмической, автомобильной промышленности и других областях, таких как лонжероны самолетов, компоненты автомобильной подвески.
- Предел текучести при растяжении: 290 (МПа)
- Усталостная прочность: 100 (МПа)
- Удлинение при разрыве: 12 (%)
- Твёрдость: 97 (по Бринеллю)
- Модуль Юнга (модуль упругости): около 70 ГПа
- Предельная прочность на разрыв: 310 МПа
- Удельное сопротивление: 3.8 – 4.0 мкОм*см
- Последующая обработка: соответствующая обработка для снятия напряжений и обработка поверхности.
Алюминий 6063
Алюминий 6063 имеет хорошие характеристики экструзии и обрабатываемости, и часто используется для изготовления строительных профилей, таких как оконные и дверные рамы. Он имеет хорошее качество внешнего вида, и после обработки поверхности может получить хороший декоративный эффект. Его прочность может соответствовать требованиям общих строительных конструкций.
- Предел текучести при растяжении: 214 (МПа)
- Усталостная прочность: 68.9 (МПа)
- Удлинение при разрыве: 12 (%)
- Твёрдость: 73 (по Бринеллю)
- Модуль Юнга (модуль упругости): около 70 ГПа
- Предельная прочность на разрыв: 240 МПа
- Удельное сопротивление: 3.6 – 3.8 мкОм*см
- Последующая обработка: анодирование, электрофоретическое покрытие.
Алюминий 6082
Алюминий 6082 — это алюминиевый сплав средней прочности. Он хорошо поддается обработке и подходит для различных методов обработки на станках с ЧПУ. Сочетание прочности и вязкости позволяет широко использовать его в производстве механических структурных деталей, компонентов транспортных средств и других аспектов.
- Предел текучести при растяжении: 290 (МПа)
- Усталостная прочность: 105 (МПа)
- Удлинение при разрыве: 12 (%)
- Твёрдость: 95 (по Бринеллю)
- Модуль Юнга (модуль упругости): около 70 ГПа
- Предельная прочность на разрыв: 310 МПа
- Удельное сопротивление: 3.9 – 4.1 мкОм*см
- Последующая обработка: закалка и старение, обработка поверхности.
Алюминий 7050
Алюминий 7050 — высокопрочный алюминиевый сплав, в основном используемый в таких областях, как аэрокосмическая промышленность, где предъявляются чрезвычайно высокие требования к прочности материала.
- Предел текучести при растяжении: 490 (МПа)
- Усталостная прочность: 160 (МПа)
- Удлинение при разрыве: 11 (%)
- Твёрдость: 147 (по Бринеллю)
- Модуль Юнга (модуль упругости): 71 ГПа
- Предельная прочность на разрыв: 510 МПа
- Удельное сопротивление: 4.2 – 4.4 мкОм*см
- Последующая обработка: сложная термическая обработка, такая как двухэтапное старение, обработка защитой поверхности.
Алюминий 7075
Алюминий 7075 также является высокопрочным алюминиевым сплавом. Его прочность и твердость высоки. Он широко используется в таких областях, как аэрокосмическая и военная техника, например, компоненты ракет, шасси самолетов.
- Предел текучести при растяжении: 503 (МПа)
- Усталостная прочность: 159 (МПа)
- Удлинение при разрыве: 11 (%)
- Твёрдость: 150 (по Бринеллю)
- Модуль Юнга (модуль упругости): 72 ГПа
- Предельная прочность на разрыв: 572 МПа
- Удельное сопротивление: 4.0 – 4.2 мкОм*см
- Последующая обработка: специальные виды термической обработки, такие как обработка твердым раствором и старение, обработка поверхности.
Алюминиевый МИК-6
Алюминий MIC – 6 – это специальный алюминиевый сплав для пресс-форм. Он имеет превосходную размерную стабильность и может поддерживать высокую точность в процессе обработки. Его прочность и твердость могут соответствовать требованиям производства пресс-форм, а его коррозионная стойкость также хороша, подходит для изготовление литьевых форм и другие вещи.
- Предел текучести при растяжении: 105 (МПа)
- Удлинение при разрыве: 3 (%)
- Твёрдость: 65 (по Бринеллю)
- Модуль Юнга (модуль упругости): около 70 ГПа
- Предельная прочность на разрыв: 430 МПа
- Последующая обработка: Для повышения износостойкости можно проводить поверхностную обработку, например азотирование.
Почему стоит выбрать алюминий при обработке на станках с ЧПУ?
Алюминий стал лучшим выбором в обработке на станках с ЧПУ, в основном из-за его уникального набора качеств. Он отличается относительно низкой плотностью, что не только снижает общий вес обрабатываемых деталей, но и облегчает обработку в процессе производства. Его механические свойства хорошо подходят для широкого спектра применений, обеспечивая достаточную прочность и долговечность.
- Прекрасная обрабатываемость для точной обработки.
- Достаточная прочность и жесткость для надежной работы.
- Разумная теплопроводность и стабильность.
- Умеренная электропроводность некоторых электрических деталей.
- Разнообразные применения в разных отраслях.
- Экономически эффективен по сравнению с некоторыми металлами.
Области применения
Алюминий и его сплавы имеют широкий спектр применения в различных отраслях промышленности благодаря своим благоприятным свойствам. Вот некоторые распространенные применения:
- Авиакосмическая промышленность: конструкции самолетов, компоненты двигателей.
- Автомобилестроение: кузовные панели, детали двигателя, колеса.
- Электроника: радиаторы, корпуса.
- Строительство: Фасады зданий, оконные рамы и двери.
- Морская промышленность: корпуса лодок, оборудование.
- Товары народного потребления: кухонная техника, детали мебели.
Отделка алюминия, обработанного на станке с ЧПУ
BOONA предлагает 6 видов:
- Тип I-Хромовая кислота: Тонкая, прочная, для сварных деталей, грунтовка. Непроводящая.
- Тип II — серная кислота: более твердая, используется для карабинов, ручек фонарей и т. д.
- Тип III — твердое анодирование: самое толстое, твердое, применяется в различных отраслях промышленности.
- Покраска: обеспечивает цвет и защиту.
- Расчесывание: создает сатиновый/матовый финиш.
- Полировка: придает глянцевый вид.
