Услуги 3D-печати металлом (DMLS)
Профессиональные услуги 3D-печати методом DMLS и SLM для промышленного применения.
- Все загрузки безопасны и конфиденциальны
Технические характеристики
ИСО 9001:2015 | ИСО 13485:2016 | ИАТФ16949
- Срок выполнения от 5 дней
- Услуги 3D-печати по металлу
- От 1 до 10,000+ деталей
- Сертифицировано по стандартам ISO и IATF.
Получить ценовое предложение / Связаться с нами
Пожалуйста, используйте следующие форматы:
.stl, .obj, .wrl, .step (.stp), .iges (.igs), .3mf, .dxf и .zip
Максимальный размер файла — 100 МБ (на один файл).
Если у вас есть файл не указанного типа, пожалуйста, свяжитесь с нами для предварительного обсуждения.
- Мобильный телефон: + 86 136 9212 5585
- WhatsApp: + 86 136 9212 5585
- Электронная почта: [электронная почта защищена]
Наши услуги 3D-печати методом DMLS
Технология прямого лазерного спекания металла (DMLS) — это промышленная технология 3D-печати металлом. Это процесс послойного спекания порошков, аналогичный SLS, при котором детали изготавливаются из различных металлических материалов слой за слоем путем спекания металлических порошков.
3D-печать методом DMLS — это процесс, позволяющий создавать очень сложные формы, которые практически невозможно изготовить другими методами. По мере совершенствования и лучшего понимания этой технологии, она обещает иметь огромный спектр применений.
Наши возможности 3D-печати металлом
| Максимальный размер сборки | 280 x 280 x 280 мм (11 "x 11" x 11 ") |
|---|---|
| Материалы | Алюминий, Нержавеющая сталь, Медь |
| Минимальная толщина стенки | 1 мм |
| Время Выполнения | 5 дней |
| Разрешение | ± 0.3mm |
| Приложения для прототипирования | Сложные по форме функциональные прототипы |
| Приложения для конечного использования | Мелкосерийные функциональные детали конечного назначения |






Металлические материалы для 3D-печати
Алюминиевый Сплав
3D-печать алюминием часто используется в областях с жесткими требованиями к весу, что делает ее идеальной для аэрокосмической, авиационной и автомобильной промышленности.
Медный сплав
Компания Boona-Prototypes теперь предлагает услуги 3D-печати медью. CuCrZr — это металлический порошок на основе меди для 3D-печати металлом с высокой электропроводностью. Он обладает исключительными термическими и механическими свойствами.
Бронза
Бронза — доступный по цене металлический материал для 3D-печати. Это сплав на основе меди, который лучше противостоит коррозии и усталости металла, а также проводит тепло и электричество лучше, чем большинство сталей. Бронза широко используется для изготовления скульптур, музыкальных инструментов, медалей и в других промышленных целях.
Нержавеющая сталь
В компании Boona-Prototypes мы можем печатать на 3D-принтере детали из нержавеющей стали различных марок. Нержавеющая сталь прочна и обладает высокой устойчивостью к коррозии и ржавчине, что делает ее идеальной для деталей, которые длительное время подвергаются воздействию различных факторов и не ломаются легко.
Титановый сплав
Титановые сплавы обладают высокой удельной прочностью, хорошими механическими свойствами при высоких температурах и превосходной коррозионной стойкостью. 3D-печать с использованием титана отличается высокой точностью, что делает его популярным материалом в аэрокосмической и автомобильной промышленности.
Никелевый суперсплав
С помощью SLM и DMLS можно печатать на 3D-принтере труднообрабатываемые металлы, такие как никелевые суперсплавы. Никелевые суперсплавы — это коррозионностойкие высокотемпературные сплавы, обладающие исключительной прочностью. Они обычно используются в аэрокосмической, энергетической и автомобильной промышленности в условиях высоких температур.
Типичные варианты отделки методом DMLS
| Обрабатываемые материалы | Цвет | Описание | |
|---|---|---|---|
| Шлифовка: | Все | – | Шлифовка деталей, напечатанных методом DMLS, — это хороший способ сгладить края, минимизировать видимые слои и избавиться от остатков поддерживающих структур. |
| Спрей живописи | Все | Черный, цвета Pantone/RAL | Окраска распылением — это быстрый способ окрашивания деталей, изготовленных методом DMLS. Она также позволяет окрашивать участки, недоступные для кисти. |
| Обшивка | Все | – | Полировка часто используется для улучшения внешнего вида изделия, создания отражающей поверхности или предотвращения коррозии. |
Постобработка
Технологии DMLS и SLM позволяют изготавливать детали с точностью до 0.1 мм. Достигайте еще более жестких допусков благодаря нашим услугам по обработке на станках с ЧПУ, одновременно пользуясь преимуществами аддитивного производства и свободой проектирования.
- 3, 4 и 5 оси
- Токарный станок с ЧПУ
- Проволока EDM
- ЧПУ резьба
Проектирование для 3D-печати металлом
Для достижения лучшего качества деталей и точности размеров важно, чтобы ваша 3D-модель точно соответствовала набору геометрических рекомендаций. Узнайте полезные советы по проектированию для DMLS и SLM.
О процессе
Технология прямого лазерного спекания металлов (DMLS) — это технология 3D-печати металлами, которая использует лазеры для сплавления порошкообразных металлов в функциональные прототипы и мелкосерийные детали конечного использования.
Преимущества 3D-печати металлом
Эффективность
Технология печати по металлу противоречит традиционным принципам проектирования для производства, поэтому изделия, которые обычно изготавливаются в виде отдельных узлов, могут быть выполнены в виде цельной детали.
Сложные геометрии
Технологии DMLS и SLM позволяют изготавливать детали, которые невозможно получить с помощью традиционных методов производства.
Быстрый оборот
Для изготовления металлических деталей методом 3D-печати не требуется оснастка, что сокращает время производства с недель до дней, способствуя более быстрому внедрению инноваций и выводу продукции на рынок.
Производственные части
Технологии SLM и DMLS используют порошковые металлы с высокими механическими и динамическими свойствами, что делает их идеальными для изготовления деталей конечного применения.
Часто задаваемые вопросы
Технология прямого лазерного спекания металла (DMLS) — это технология аддитивного производства, позволяющая изготавливать функциональные металлические прототипы и детали для мелкосерийного производства путем плавления и сплавления слоев металлического порошка с помощью мощного лазерного луча.
В конечном счете, прямое лазерное спекание металла (DMLS) и селективное лазерное плавление (SLM), часто используемые как синонимы, являются очень похожими процессами аддитивного производства. Оба процесса используют энергию лазера для быстрого соединения металлических порошков. Главное различие заключается в том, что SLM нагревает металлический порошок до полного расплавления, тогда как DMLS нагревает частицы лишь настолько, чтобы их поверхности сварились.
Yes. At BOONA, we offer both DMLS and SLM 3D printing services. We are able to produce complex-shaped and functional metal alloys or pure metal prototypes and low-volume end-use parts.
