Функциональные детали и прототипы, изготовленные методом SLS по запросу.
Получите изготовленные на заказ прототипы и серийные детали, напечатанные на 3D-принтере методом SLS, всего за 2 дня.
- Все загрузки безопасны и конфиденциальны
Технические характеристики
ИСО 9001:2015 | ИСО 13485:2016 | ИАТФ16949
- Срок выполнения заказа: 2-3 дня
- Варианты материалов из стекловолокна PA12 или PA12+
- От 1 до 10,000+ деталей
- Сертифицировано по стандартам ISO и IATF.
- Бесплатные мгновенные расценки
Наши услуги 3D-печати методом SLS
Селективное лазерное спекание (SLS) — это промышленная технология 3D-печати. Она позволяет создавать точные и прочные детали из нейлона (PA 12) слой за слоем. Сочетание низкой стоимости детали, проверенных материалов и скорости делает SLS предпочтительным решением для инженеров при создании функциональных прототипов и мелкосерийном производстве деталей.
Технология SLS 3D-печати — это зрелый, стабильный и воспроизводимый процесс, способный заменить традиционные методы производства деталей. Выбор SLS для прототипирования или серийного производства имеет ряд существенных преимуществ.
| Наши возможности | Промышленная СЛС |
| Максимальный размер сборки | 400 x 400 x 450 мм (15.7 "x 15.7" x 17.7 ") |
| время | 2-3 дней |
| Разрешение | ± 0.2mm |
| Приложения для прототипирования | Функциональные и высокоточные прототипы |
| Приложения для конечного использования | Мелкосерийные функциональные детали конечного назначения |
Материалы для 3D-печати SLS
ТПУ
С помощью технологии SLS можно печатать на 3D-принтере детали из ТПУ или резиноподобных материалов. Они очень эластичны, гибки и гладки на ощупь, но в то же время чрезвычайно прочны и долговечны. Широко используются в автомобильной, медицинской и потребительской промышленности.
PA12 + GF
Наполненный стекловолокном (GF), нейлон, полученный методом SLS-печати, может стать хорошей альтернативой металлу. PA+GF обладает теми же преимуществами, что и полиамид, но с гораздо более высокой термостойкостью (до 110 °C), прочностью и жесткостью. Таким образом, он идеально подходит для сложных условий эксплуатации, где важны прочность, температурные характеристики или износостойкость.
PA12
Полиамид (ПА) или нейлон обладают высокой износостойкостью, высокой термостойкостью и исключительной прочностью. По этим причинам детали из нейлона, изготовленные методом SLS-печати, пользуются популярностью среди инженеров во многих отраслях.
Получить ценовое предложение / Связаться с нами
Пожалуйста, используйте следующие форматы:
.stl, .obj, .wrl, .step (.stp), .iges (.igs), .3mf, .dxf и .zip
Максимальный размер файла — 100 МБ (на один файл).
Если у вас есть файл не указанного типа, пожалуйста, свяжитесь с нами для предварительного обсуждения.
- Мобильный телефон: + 86 136 9212 5585
- WhatsApp: + 86 136 9212 5585
- Электронная почта: [электронная почта защищена]
Типичные варианты отделки методом SLS.
| Обрабатываемые материалы | Цвета | Описание | |
|---|---|---|---|
| Медиа-акробатика | Все | – | Виброполировка, также известная как обработка абразивными материалами, — это процесс, используемый для сглаживания поверхности деталей, напечатанных методом SLS-печати на 3D-принтере. |
| крашение | Все | Черный, цвета Pantone/RAL | Окрашивание — самый быстрый и экономически выгодный способ окрашивания деталей, изготовленных методом SLS. В основном оно используется для улучшения внешнего вида. |
Серийное производство
В отличие от других процессов 3D-печати, при селективном лазерном спекании можно накладывать несколько деталей друг на друга как по горизонтали, так и по вертикали, по осям x, y и z. Это делает его отличным выбором для мелкосерийного производства.
Проект для 3D-печати методом SLS.
Технология SLS не требует опорных конструкций, что обеспечивает большую свободу проектирования. Чтобы в полной мере воспользоваться преимуществами этой технологии, важно учитывать особенности процесса при проектировании. Здесь вы найдете полезные советы по проектированию.
О процессе
Селективное лазерное спекание — это технология послойного спекания порошка (PBF), которая использует мощный лазер для спекания порошкового материала, связывая его вместе и создавая твердую структуру. Благодаря окружающему порошку, SLS позволяет создавать нависающие элементы и сложные конструкции без опорных конструкций.
Преимущества SLS 3D-печати
Прочные функциональные детали
Технология промышленного SLS — отличный выбор для создания прочных и долговечных деталей с высокой точностью. Она позволяет изготавливать детали для самых сложных задач.
Поддержка не требуется
Использование технологии послойного спекания порошка означает, что не требуется поддерживающий материал. Это позволяет технологии SLS создавать геометрические формы, недоступные для других технологий.
Быстрый оборот
Технология SLS позволяет быстро изготавливать прототипы и функциональные детали всего за 2 дня, что значительно ускоряет тестирование деталей по сравнению с традиционными методами.
